Korpust või välimine kest on optilise kaabli struktuuris kõige välimine kaitsekiht, mis on valmistatud peamiselt pe-kestast ja PVC-kesta materjalist, ning erilistel puhkudel kasutatakse halogeenivaba leekivanast kesta materjali ja elektrilise jälgimiskindlat kesta.
1. PE -kesta materjal
PE on polüetüleeni lühend, mis on polümeeriühend, mis moodustab etüleeni polümerisatsiooni. Must polüetüleenist kesta materjal on valmistatud ühtlaselt segades ja granuleeritakse polüetüleenvaigu stabilisaatorit, süsiniku musta, antioksüdandi ja plastifikaatoriga teatud proportsioonis. Optiliste kaablikeste jaoks mõeldud polüetüleenkestamaterjale saab jagada madala tihedusega polüetüleeniks (LDPE), lineaarse madala tihedusega polüetüleeni (LLDPE), keskmise tihedusega polüetüleeni (MDPE) ja tihedusega polüetüleeni (HDPE) järgi. Erinevate tiheduste ja molekulaarstruktuuride tõttu on neil erinevad omadused. Madala tihedusega polüetüleen, mida tuntakse ka kui kõrgsurve polüetüleeni, moodustub etüleeni kopolümerisatsiooniga kõrgrõhul (üle 1500 atmosfääri) temperatuuril 200-300 ° C koos hapnikuga katalüsaatorina. Seetõttu sisaldab madala tihedusega polüetüleeni molekulaarne ahel erineva pikkusega mitmeid harusid, millel on kõrge ahela hargnemine, ebaregulaarne struktuur, madal kristallus ning hea painduvus ja pikenemine. Kõrge tihedusega polüetüleeni, mida tuntakse ka kui madala rõhuga polüetüleeni, moodustub etüleeni polümerisatsiooni teel madala rõhu korral (1-5 atmosfäärid) ja 60-80 ° C alumiiniumi ja titaanikatalüsaatoritega. Kõrge tihedusega polüetüleeni kitsamolekulmassi jaotuse ja molekulide korrapärase paigutuse tõttu on sellel head mehaanilised omadused, hea keemiline vastupidavus ja lai temperatuurivahemik. Keskmise tihedusega polüetüleenkesta materjal on valmistatud suure tihedusega polüetüleeni ja madala tihedusega polüetüleeni ühendamisel sobivas proportsioonis või polümeriseerides etüleenmonomeeri ja propüleeni (või 1-buteeni teise monomeeri). Seetõttu on keskmise tihedusega polüetüleeni jõudlus kõrge tihedusega polüetüleeni ja madala tihedusega polüetüleeni vahel ning sellel on nii madala tihedusega polüetüleeni painduvus kui ka suure tihedusega polüetüleeni suurepärase kulumiskindluse ja tõmbetugevuse. Lineaarne madala tihedusega polüetüleen polümeriseeritakse madala rõhuga gaasifaasi või lahuse meetodi abil etüleenmonomeeri ja 2-olefiini abil. Lineaarse madala tihedusega polüetüleeni hargnemisaste on madala tihedusega ja suure tihedusega, seega on sellel suurepärane keskkonnastressi pragunemiskindlus. Keskkonnastressi pragunemiskindlus on PE -materjalide kvaliteedi tuvastamiseks äärmiselt oluline näitaja. See viitab nähtusele, et pindaktiivse aine keskkonnas painutatud stressipragude tekitatud materiaalne katsetükk. Materjali stressi pragunemist mõjutavad tegurid hõlmavad: molekulmassi, molekulmassi jaotust, kristallilisust ja molekulaarse ahela mikrostruktuuri. Mida suurem on molekulmass, seda kitsam on molekulmassi jaotus, seda rohkem ühendusi vahvlite vahel, seda parem on materjali keskkonnapinge pragunemiskindlus ja seda pikem materjali kasutusaega; Samal ajal mõjutab seda indikaatorit ka materjali kristalliseerumine. Mida madalam on kristallilisus, seda parem on materjali keskkonnapinge pragunemiskindlus. PE -materjalide purunemise tõmbetugevus ja pikenemine on veel üks näitaja materjali jõudluse mõõtmiseks ning võib ka ennustada materjali kasutamise lõpp -punkti. PE -materjalide süsinikusisaldus suudab tõhusalt vastu ultraviolettkiirte erosioonile materjalil ja antioksüdandid võivad tõhusalt parandada materjali antioksüdantseid omadusi.
2. PVC kesta materjal
PVC leegi aeglustav materjal sisaldab kloori aatomeid, mis põlevad leegis. Põletamisel laguneb ja vabastab suures koguses söövitavat ja toksilist HCL -gaasi, mis põhjustab sekundaarset kahju, kuid kustutab end leegist lahkudes, nii et sellel on omadus leeki levitada; Samal ajal on PVC -kesta materjal hea painduvus ja laiendus ning seda kasutatakse laialdaselt siseruumides optilistes kaablites.
3. Halogeenivaba leegi aeglustav kesta materjal
Kuna polüvinüülkloriid toodab põletamisel mürgiseid gaase, on inimestel välja töötanud madala suitsetava, halogeenivaba, mittetoksilise, puhta leegi aeglustava kestamaterjali, st anorgaanilise leegi aeglustajad AL (OH) 3 ja MG (OH) 2 lisamine tavalisele kestamaterjalidele, mis vabastavad tulekahju ja neelavad temperatuuril temperatuuri ja neelab temperatuuri. Kuna halogeenivabale leegi aeglustatavale kesta materjalidele lisatakse anorgaanilisi leegi aeglustusi, suureneb polümeeride juhtivus. Samal ajal on vaigud ja anorgaanilised leegi aeglustused täiesti erinevad kahefaasilised materjalid. Töötlemise ajal on vaja vältida leegi aeglustuste ebaühtlast segamist kohapeal. Anorgaanilisi leegi aeglustusi tuleks lisada sobivates kogustes. Kui osa on liiga suur, väheneb mehaaniline tugevus ja pikenemine materjali purunemisel oluliselt. Halogeenivabade leegi aeglustumiste leegi aeglustavate omaduste hindamiseks on hapniku indeks ja suitsu kontsentratsioon. Hapniku indeks on minimaalne hapnikukontsentratsioon, mis on vajalik materjali tasakaalustatud põlemise säilitamiseks hapniku ja lämmastiku segases gaasis. Mida suurem on hapniku indeks, seda parem on materjali leegi aeglustuvad omadused. Suitsukontsentratsioon arvutatakse, mõõtes paralleelse valguskiire läbilaskvust läbi suitsu, mis tekitab materjali põlemisel teatud ruumis ja optilise tee pikkuses. Mida madalam on suitsu kontsentratsioon, seda madalam on suitsu emissioon ja seda parem on materjali jõudlus.
4. elektrilise märgise kesta materjal
Üha enam on kogu meedia ise toetavat optilist kaablit (ADS), mis asetseb samas tornis, millel on energiasidesüsteemis kõrge pingega üldjoone. Kõrgepinge induktsiooni elektrivälja mõju ületamiseks kaablikestale on inimesed välja töötanud ja tootnud uue elektrilise armekindla kestamaterjali, kestamaterjali, kontrollides rangelt süsiniku musta sisaldust, süsiniku mustade osakeste suurust ja jaotust, lisades spetsiaalseid lisaaineid, et teha kestmaterjali, on suurepärase elektrikindla jõudluse.
Postiaeg: 26.-20124