Polüetüleeni (PE) kasutatakse laialdaseltjõukaablite ja telekommunikatsioonikaablite isolatsioon ja ümbrisSuurepärase mehaanilise tugevuse, sitkuse, soojustakistuse, isolatsiooni ja keemilise stabiilsuse tõttu. PE enda struktuuriliste omaduste tõttu on selle vastupidavus keskkonnastressi pragunemisele suhteliselt halb. See küsimus muutub eriti silmapaistvaks, kui PE-d kasutatakse suure osa soomukaablite väliskorpusena.
1. PE -kesta pragunemise mehhanism
PE -kesta pragunemine toimub peamiselt kahes olukorras:
a. Keskkonnapinge pragunemine: see viitab nähtusele, kus kest läbib pinnalt rabeda pragunemise, kuna pärast kaabli paigaldamist ja kasutamist on keskkonnakeskkonna kombineeritud pinge või keskkonnakeskkonnaga kokkupuude. Selle põhjuseks on peamiselt sisemine pinge kesta sees ja pikaajaline kokkupuude polaarvedelikega. Materiaalse modifitseerimise ulatuslikud uuringud on seda tüüpi pragunemise oluliselt lahendanud.
b. Mehaaniline pinge pragunemine: see toimub kaabli või sobimatute kestade ekstsiooniprotsesside struktuuriliste puuduste tõttu, mis põhjustab olulist stressi kontsentratsiooni ja deformatsioonist põhjustatud pragunemist kaabli paigaldamise ajal. Seda tüüpi pragunemine on rohkem väljendunud suure osa terasest lindi soomustatud kaablite väliskestades.
2. PE -kesta pragunemise ja parendamise meetmete põhjused
2.1 Kaabli mõjuTeraslintStruktuur
Suuremate välisläbimõõtudega kaablites koosneb soomustatud kiht tavaliselt kahekihilistest terasest lindimähistest. Sõltuvalt kaabli välimisest läbimõõdust varieerub teraseeti paksus (0,2 mm, 0,5 mm ja 0,8 mm). Paksematel soomustatud teraslintidel on suurem jäikus ja kehvem plastilisus, mille tulemuseks on suurem vahe ülemise ja alumise kihi vahel. Ekstrusiooni ajal põhjustab see olulisi erinevusi koorekihi pinna ülemise ja alumise kihi vahel kesta paksuses. Välise terasest lindi servades asuvad õhemad kestad kogevad suurimat stressi kontsentratsiooni ja on peamised piirkonnad, kus tulevane pragunemine toimub.
Soomustatud teraslindi löögi leevendamiseks välimisele kestale mähitakse või pressitakse terasest lindi ja pe -kesta vahel välja teatud paksuse puhverkiht. See puhverdamiskiht peaks olema ühtlaselt tihe, ilma kortsude või eenditeta. Puhverdava kihi lisamine parandab kahe teraselindi kihi sujuvust, tagab ühtlase PE -kesta paksuse ja koos PE -kesta kokkutõmbumisega vähendab sisemist stressi.
OneWorld pakub kasutajatele erinevaid paksusiTsingitud terasest lindi soomustatud materjalidmitmekesiste vajaduste rahuldamiseks.
2.2 Kaabelootmise protsessi mõju
Suure välimise läbimõõduga soomustatud kaabli kestade ekstrusiooniprotsessi peamised probleemid on ebapiisav jahutamine, hallituse vale ettevalmistamine ja liigne venitussuhe, mille tulemuseks on kesta sees liigne sisemine pinge. Paksude ja laiade kestade tõttu on suured kaablid sageli ekstrusiooni tootmisliinide veepikkuse ja mahu piirangud. Jahutamine üle 200 kraadi Celsiuse ekstrusiooni ajal toatemperatuurini tekitab väljakutseid. Ebapiisav jahutamine viib soomukihi lähedal pehmema kesta, põhjustades kaabli mähise ajal kesta pinnale kriimustamist, põhjustades lõpuks väliste jõudude tõttu kaabli paigaldamise ajal potentsiaalseid pragusid ja purunemist. Veelgi enam, ebapiisav jahutamine aitab pärast mähist suurendada sisemisi kokkutõmbumisjõude, suurendades kesta pragunemise riski oluliste väliste jõudude all. Piisava jahutamise tagamiseks on soovitatav veepikkuse pikkuse või mahu suurendamine. Ekstrusiooni kiiruse alandamine, säilitades samal ajal kesta plastifitseerimise ja võimaldades mähise ajal piisavalt jahutamist. Lisaks, kui arvestada polüetüleeni kristalse polümeerina, aitab segmenteeritud temperatuuri vähendamise jahutusmeetod vahemikus 70–75 ° C kuni 50–55 ° C ja lõpuks toatemperatuurini leevendada sisemisi pingeid jahutusprotsessi ajal.
2.3 Mähise raadiuse mõju kaabli mähisele
Kaabli mähise ajal järgige tootjad sobivate kohaletoimetamisrullide valimise tööstusstandardeid. Pikade tarnepikkuste mahutamine suurte läbimõõduga kaablite jaoks on aga väljakutseid sobivate rullide valimisel. Määratud kohaletoimetamispikkuste täitmiseks vähendavad mõned tootjad rullide läbimõõtu, mille tulemuseks on kaabli jaoks ebapiisav painderaadiu. Liigne painutamine põhjustab soomukihtides nihkumist, põhjustades ümbrisele olulisi nihkejõude. Rasketel juhtudel võivad soomustatud terasest ribad puurid läbistada polsterduskihti, kinnistades otse kesta ja põhjustades pragusid või lõhesid piki terasriba serva. Kaabli paigaldamise ajal põhjustavad külgmised painde- ja tõmbejõud kesta pragunemist mööda neid lõhesid, eriti rulli sisekihtidele lähemal asuvate kaablite puhul, muutes need purunemiseks kalduvamaks.
2.4 Kohapealse ehituse ja paigalduskeskkonna mõju
Kaabli ehituse standardimiseks on soovitatav minimeerida kaabli paigaldamiskiirust, vältides liigset külgmist rõhku, painutamist, tõmbejõude ja pinna kokkupõrkeid, tagades tsiviliseeritud ehituskeskkonna. Eelistatavalt laske enne kaabli paigaldamist kaablil puhata temperatuuril 50–60 ° C, et vabastada sisemine pinge kestast. Vältige kaablite pikaajalist kokkupuudet otse päikesevalguse korral, kuna diferentsiaaltemperatuurid kaabli erinevatel külgedel võib põhjustada pinge kontsentratsiooni, suurendades kesta pragunemise riski kaabli paigaldamise ajal.
Postiaeg: 18. detsember 20123