Polübutüleentereftalaat(PBT) on poolkristalliline, termoplastiline küllastunud polüester, üldiselt piimjas valge, toatemperatuuril granuleeritud tahke aine, tavaliselt kasutatakse optilise kaabli termoplastilise sekundaarse kattematerjali tootmisel.
Optiline kiudaine sekundaarne kate on optilise kiudaine tootmisel väga oluline protsess. Lihtsalt öeldes võib kaitsekihi lisamine optilisele kiudude primaarsele kattele või puhverkihile parandada optilise kiu võimet seista vastu pikisuunalisele ja radiaalsele stressile ning hõlbustada optilise kiu kiudude järeltöötluse. Kuna kattematerjal on optilise kiudaine lähedal, on sellel suurem mõju optilise kiu jõudlusele, nii et kattematerjal peab olema väike lineaarne laienemiskoefitsient, kõrge kristallilisus pärast ekstrusiooni, hea keemilise ja termilise stabiilsuse, siledate sise- ja välisseinte kattekihi siledaid ja välisseina, teatud tensiivse tugevuse ja noore moodul. Kiudkate on üldiselt jagatud kahte kategooriasse: lahtine kate ja tihe kate. Nende hulgas on lahtises kestakattes kasutatav lahtise kesta materjal sekundaarne kattekiht, mis on välja pressitud lahtise varruka olukorras väljaspool primaarset kattekiudu
PBT on tavaline lahtise varrukaga materjal, millel on suurepärased moodustamis- ja töötlemisomadused, madal niiskuse imendumine ja kõrge kulu jõudlus. Peamiselt kasutatud aastalPBTModifikatsioon, PBT juhtme joonistamine, korpus, kilede joonistamine ja muud väljad. PBT-l on head mehaanilised omadused (näiteks tõmbetakistus, painduskindlus, külgsurvetakistus), hea lahusti takistus, õliresistentsus, keemiline korrosioonikindlus ja kiudainete pasta, kaablipasta ja muude kaabli komponentidega on hea ühilduvus ning see on suurepärane vormimise töötlemise jõudlus, madala niiskuse neeldumine, kulutõhus. Selle peamised tehnilised jõudlusstandardid hõlmavad järgmist viskoossust, saagikuse tugevust, tõmbe- ja painduvat elastset moodulit, löögitugevust (sälku), lineaarse paisumiskoefitsienti, vee imendumist, hüdrolüüsiresistentsust ja nii edasi.
Kiudkaabli struktuuri ja töökeskkonna muutmise korral on kiudaine puhverpuhu jaoks rohkem nõudeid. Optiliste kaablitootjate saavutatavad eesmärgid on kõrge kristalliseerumine, madal kokkutõmbumine, madal lineaarne paisumiskoefitsient, kõrge sitkus, kõrge survetugevus, suurepärane keemiline takistus, hea töötlemise jõudlus ja odavad materjalid. Praegu on PBT -materjalist valmistatud talatoru rakendamisel ja hinnal puudusi ning välisriigid on hakanud kasutama PBT -sulami materjale puhaste PBT -materjalide asendamiseks, millel on olnud hea efekt ja roll. Praegu valmistub aktiivselt mitu peamist kodumaiseid kaabeltelefoniettevõtteid, kaabelmaterjalide ettevõtted vajavad pidevat tehnoloogilist innovatsiooni, uute materjalide uurimist ja arendamist.
Muidugi hõivavad PBT -tööstuses kiudoptilise kaablirakendused ainult väikese osa PBT -turust. Tööstusallikate sõnul hõivab kogu PBT -tööstuses suurem osa turuosast peamiselt kaks auto- ja võimu valdkonda. Muudetud PBT -materjalidest valmistatud pistikuid, releesid ja muid tooteid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektroonilistes ja elektrilistes seadmetes, mehaanilistes seadmetes ja muudes väljades ning isegi PBT -l on rakendused tekstiiliväljas, näiteks hambaharjade harjased on valmistatud ka PBT -st. Järgmised on PBT üldised rakendused erinevates valdkondades:
1.Telektroonilised ja elektriväljad
PBT -materjale kasutatakse laialdaselt elektroonilistes ja elektriväljades, näiteks toitekodade, pistikute, elektrooniliste pistikupesade ja muudes majapidamistes elektriliste osades. Kuna PBT -materjalil on hea isolatsiooni jõudlus ja kõrge temperatuurikindlus, sobib see väga kesta, sulgu, isolatsioonilehele ning elektrooniliste ja elektriseadmete muude osade jaoks. Lisaks saab PBT -materjale kasutada ka LCD -ekraani tagakaane, teleri kesta jms valmistamiseks.
2. Autotööväli
PBT -materjale kasutatakse laialdaselt ka autoväljal. Kõrge temperatuuri, korrosiooni ja kulumiskindluse eeliste tõttu kasutatakse PBT -materjale laialdaselt autoosade, näiteks sisselaskekollektori, õlipumba korpuse, anduri korpuse, pidurisüsteemi komponentide jms valmistamisel. Lisaks saab PBT -materjale kasutada ka turvatoolide reguleerimise mehhanismide jaoks.
3.Masinitööstus
Masinatööstuses kasutatakse PBT -materjale sageli tööriistade käepidemete, lülitite, nuppude jms tootmiseks. PBT -materjalil on suurepärane mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus, ta peab taluma mitmesuguseid mehaanilisi jõude ja sellel on hea keemiline korrosioonikindlus, mis sobib erinevatele osadele masinatööstuse valdkonnas.
4.Kontrolli tööstus
PBT -materjalil on hea kõrge temperatuuriga vastupidavus ja kõrge keemiline stabiilsus, mis sobib väga meditsiiniseadmete tootmiseks. Näiteks saab PBT -materjale kasutada meditsiiniseadmete korpuste, torude, pistikute jms valmistamiseks. Lisaks saab PBT -materjale kasutada ka meditsiiniliste süstalde, infusioonikomplektide ja mitmesuguste terapeutiliste instrumentide valmistamiseks.
5. optiline suhtlus
Optilise kommunikatsiooni valdkonnas kasutatakse PBT -d laialdaselt optilise kaabli tootmisel tavalise lahtise varrukana. Lisaks kasutatakse optilistes seadmetes laialdaselt PBT -materjale. Heade optiliste omaduste ja kõrge temperatuuri takistuse tõttu kasutatakse PBT -materjale optiliste kiudude pistikute, optiliste kiudumisraamide jms valmistamiseks. Lisaks saab PBT -materjale kasutada ka läätsede, peeglite, akende ja muude optiliste komponentide valmistamiseks.
Kogu tööstuse vaatenurgast on viimastel aastatel pühendunud asjakohased ettevõtted uute tehnoloogiate ja uute toodete mitmesuguste rakenduste väljatöötamisele ning PBT on arenenud suure jõudluse, funktsionaliseerimise ja mitmekesistamise suunas. Puhas PBT -vaigu tõmbetugevus, paindetugevus ja paindemoodul on madal, seda ei saa tööstusvaldkonnas laialdaselt kasutada, seega tööstusvaldkonna vajaduste jaoks tööstusele muutmise kaudu PBT funktsionaalsuse parandamiseks. Näiteks lisatakse klaaskiud PBT -le - klaaskiud on tugeva rakendatavuse, lihtsa täitmisprotsessi ja madalate kuludega. Kui lisate PBT -le klaaskiud, toodi PBT vaigu algsed eelised mängu ning PBT -toodete tõmbetugevus, paindetugevus ja sälku löök tugevus on märkimisväärselt paranenud.
Praegu on kodu- ja välismaal peamised meetodid kopolümerisatsiooni muutmine, anorgaaniliste materjalide täitmise muutmine, nanokomposiittehnoloogia, segamise muutmine jne, et parandada PBT põhjalikku jõudlust. PBT -materjalide modifitseerimine keskendub peamiselt suure tugevuse, kõrge leegi aeglustava, madala lõime, madala sademe ja madala dielektri aspektidele.
Üldiselt on kogu PBT -tööstuse osas rakenduste nõudlus erinevates valdkondades endiselt väga märkimisväärne ning mitmesugused muudatused vastavalt turunõudlusele on ka PBT -tööstuse ettevõtete ühised teadus- ja arenduseesmärgid.
Postiaeg: detsember-17-2024