Kui kaablisüsteem on paigutatud maa alla, maa-aluses käigul või vees, mis on altid vee kogunemisele, et vältida veeauru ja vee sisenemist kaabli isolatsiooni kihti ja tagada kaabli kasutusaja, peaks kaabel kasutusele võtma radiaalse läbitungiv tõkkekihi struktuur, mis sisaldab metallist ümbrist ja metallist plastist komposiitkesta. Plii, vaske, alumiiniumi ja muid metallimaterjale kasutatakse tavaliselt kaablite metallkestadena; Metallplastiline komposiitlint ja polüetüleenkest moodustavad kaabli metallist komposiitkesta. Metallist plastist komposiitkeha, mida tuntakse ka kui terviklikku ümbristamist, iseloomustab pehmus, teisaldamine ja vee läbilaskvus on palju väiksem kui plastist, kummist ümbris, mis sobib kõrgete veekindlate jõudlusvajadustega kohtade jaoks, kuid võrreldes metallist ümbrisega, on metallist komposiitkeha, mis on endiselt teatud läbilaskvus.
Euroopa keskmise pingekaabli standardites nagu HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, kasutatakse toitekaablite ulatusliku veekindla kattena ühepoolse kaetud plastkattega alumiiniumlinti. Ühepoolse metallkihtplastkattega alumiiniumlinton otseses kontaktis isoleeriva kilbiga ja mängib samal ajal metallkilbi rolli. Euroopa standardis on vaja testida ribajõudu plastiga kaetud alumiiniumlindi ja kaablikesta vahel ning viia läbi korrosioonikindluse testid, et mõõta kaabli radiaalset veekindlust; Samal ajal on vaja mõõta ka plastikust kaetud alumiiniumlindi alalisvoolu takistust, et mõõta selle võimet kanda lühise voolu.
1. plastkattega alumiiniumlindi klassifikatsioon
Alumiiniumist substraadimaterjaliga kaetud plastkile erineva arvu kohaselt võib selle jagada kahte tüüpi pikisuunalise katteprotsessi: kahepoolse plastkattega alumiiniumlint ja ühepoolsed plastikust kaetud alumiiniumlint.
Keskmise ja madala pingega toitekaablite ning optiliste kaablite põhjalik ja niiskuskindel kaitsekiht, mis koosnevad kahepoolsest plastkattega alumiiniumlindist ja polüetüleenist, polüolefiinist ja muust ümbris, mängib radiaalse vee ja niiskusekindla rolli. Ühepoolset plastist kaetud alumiiniumist linti kasutatakse enamasti kommunikatsioonikaablite metallist varjestamiseks.
Mõnes Euroopa standardis kasutatakse lisaks põhjaliku veekindla kestana ka keskmise pingekaablite metallkilpina ka ühepoolset plastkattega alumiiniumlinti ja alumiiniumlindi varjestusel on vaskkattega võrreldes ilmselge kulude eelised.
2. plastkattega alumiiniumlindi pikisuunaline pakkimisprotsess
Alumiiniumplastilise komposiitriba pikisuunaline pakkimisprotsess viitab plastikust kaetud alumiiniumlindi muutmise protsessile algsest lamedast kujust torukujuni läbi hallituse deformatsiooni ja siduda plastkattega alumiiniumlindi kahe serva. Plastist kaetud alumiiniumlindi kaks serva on lamedad ja siledad, servad on tihedalt ühendatud ja alumiiniumplastilist koorimist puudub.
Plastikust kaetud alumiiniumlindi muutmise protsessi saab lamedast kujust torukujuliseks teoks, kasutades pikisuunalist pakkimissurma, mis koosneb pikisuunalisest mähkimissarmast, joone stabiliseeruvast stabiliseerimisest ja suurusest. Plastikust kaetud alumiiniumlindi pikisuunalise mähkimisvormi vooluskeem on näidatud järgmisel joonisel. Torukujulise plastkattega alumiiniumlindi kahte serva saab siduda kahe protsessiga: kuum sidumine ja külm side.
(1) kuum sidumisprotsess
Termiline sidumisprotsess on kasutada plastkattega alumiiniumlindi plastkihti, et pehmeneda kiirusel 70 ~ 90 ℃. Plastikust kaetud alumiiniumlindi deformatsiooniprotsessis kuumutatakse plastkattega alumiiniumlindi vuugi plastkihti kuuma õhupüstoli või puhuri leegi abil ning plastkattega alumiiniumlindi kahte serva ühendatakse koos viskoossuse abil pärast plastkihi pehmendamist. Kleepige kindlalt plastkattega alumiiniumlindi kaks serva.
(2) Külma sidumisprotsess
Külma sidumisprotsess on jagatud kahte tüüpi, võib lisada pikka stabiilset stantsi kaliiapiri ja ekstruuderipea keskel, nii et plastikust kaetud alumiiniumlint säilitaks suhteliselt stabiilse torukujulise struktuuri enne ekstruuderi pea sisenemist, mis on stabiilse stantsi väljavool lähedale sisenemisele järgnevast Compossist Compossist Compansist kohe. stabiilne sure. Kestsematerjali ekstrusioonirõhk hoiab plastikust kaetud alumiiniumlindi torukujulist konstruktsiooni ja ekstroofitud plast kõrge temperatuur vähendab sidemeo töö lõpuleviimiseks plastikust kaetud alumiiniumlindi plastkihti. See tehnoloogia sobib kahepoolse lamineeritud plastkattega alumiiniumlindi jaoks, tootmisseadmeid on lihtne kasutada, kuid hallituse töötlemine on suhteliselt keeruline ja plastkattega alumiiniumlinti on lihtne tagasi lükata.
Veel üks külma sidumisprotsess on kuuma sulatatud liimimise, kuuma sulaliimi kasutamine ekstrusioonimasinaga sulatatud pikisuunalise mähkimisvormi asendis, mis on pigistatud plastkattega alumiiniumlindi välimise serva ühel küljel, plastkattega alumiiniumlindi kaks serva positsiooni läbi paistva joone ja kuuma sulamise redaktsiooni. See tehnoloogia sobib nii kahepoolse plastkattega alumiiniumlindi kui ka ühepoolse plastkattega alumiiniumlindi jaoks. Selle hallituse töötlemist ja tootmisseadmeid on lihtne kasutada, kuid kuuma sulaliimi kvaliteet mõjutab selle sidumismõju suuresti.
Kaabrisüsteemi töö usaldusväärsuse tagamiseks peab metallkilp olema elektriliselt ühendatud kaabli isolatsioonikilpiga, nii et kaabli metallkilpina tuleb kasutada ühepoolset plastkattega alumiiniumlinti. Näiteks selles artiklis nimetatud kuum sidumisprotsess sobib ainult kahepoolse jaoksplastkattega alumiiniumlint, kuigi kuuma sulaliimi abil külma sidumisprotsess sobib paremini ühepoolse plastkattega alumiiniumlindi jaoks.
Postiaeg: juuli-30-2024