Kui kaablisüsteem paigaldatakse maa alla, maa-alusesse käiku või vette, kus on oht, et vesi akumuleerub, et vältida veeauru ja vee sattumist kaabli isolatsioonikihti ning tagada kaabli kasutusiga, peaks kaabel vastu võtma radiaalne mitteläbilaskev barjäärkihi struktuur, mis sisaldab metallkestat ja metallplastist komposiitkest. Pliid, vaske, alumiiniumi ja muid metallmaterjale kasutatakse tavaliselt kaablite metallkestadena; Metallplastist komposiitlint ja polüetüleenkest moodustavad kaabli metallplastist komposiitkesta. Metallplastist komposiitümbrist, tuntud ka kui terviklik ümbris, iseloomustab pehmus, teisaldatavus ja vee läbilaskvus on palju väiksem kui plastikust, kummist mantel, sobib kohtadesse, kus on kõrged veekindlad jõudlusnõuded, kuid võrreldes metallkattega, metallplastist komposiit mantlil on siiski teatav läbilaskvus.
Euroopa keskpingekaablistandardites, nagu HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, kasutatakse toitekaablite tervikliku veekindla kattena ühepoolse kattega plastikkattega alumiiniumteipi. Metalli kiht ühepoolneplastikkattega alumiiniumteipon otseses kontaktis isolatsioonikilbiga ja täidab samal ajal metallkilbi rolli. Euroopa standardis on vaja testida plastkattega alumiiniumlindi ja kaabli mantli vahelist eemaldamisjõudu ning teha kaabli radiaalse veekindluse mõõtmiseks korrosioonikindluse katseid; Samal ajal on vaja mõõta ka plastikkattega alumiiniumlindi alalisvoolu takistust, et mõõta selle võimet kanda lühisvoolu.
1. Plastkattega alumiiniumlindi klassifikatsioon
Alumiiniumist alusmaterjaliga kaetud plastkilede erineva arvu järgi saab selle jagada kahte tüüpi pikisuunaliseks katmisprotsessiks: kahepoolne plastikkattega alumiiniumlint ja ühepoolne plastikkattega alumiiniumlint.
Kesk- ja madalpinge toitekaablite ja optiliste kaablite terviklik vee- ja niiskuskindel kaitsekiht, mis koosneb kahepoolsest plastikuga kaetud alumiiniumlindist ning polüetüleenist, polüolefiinist ja muust ümbrisest, mängib radiaalse vee- ja niiskuskindla rolli. Ühepoolset plastikkattega alumiiniumteipi kasutatakse enamasti sidekaablite metallist varjestamiseks.
Mõnes Euroopa standardis kasutatakse ühepoolset plastikkattega alumiiniumteipi lisaks tervikliku veekindla ümbrisena kasutamisele ka keskpingekaablite metallist varjestusena ning alumiiniumteibiga varjestamisel on vasest varjestusega võrreldes ilmsed kulueelised.
2. Plastkattega alumiiniumlindi pikisuunaline mähkimisprotsess
Alumiinium-plastkomposiitriba pikisuunaline mähkimisprotsess viitab protsessile, mille käigus plastkattega alumiiniumteib muudetakse algsest lamedast kujust torukujuliseks vormide deformatsiooni jada ning plastikkattega alumiiniumlindi kahe serva ühendamine. Plastkattega alumiiniumteibi kaks serva on tasased ja siledad, servad on tihedalt liimitud ning puudub alumiinium-plastikkoorimine.
Plastkattega alumiiniumteibi muutmise protsessi lamedast kujust torukujuliseks saab teostada pikisuunalise mähkimisvormi abil, mis koosneb pikisuunalisest mähkimissarvest, joont stabiliseerivast stantsist ja suuruse muutmisest. Plastkattega alumiiniumlindi pikisuunalise mähkimisvormi vooskeem on näidatud järgmisel joonisel. Torukujulise plastikkattega alumiiniumlindi kahte serva saab ühendada kahe protsessiga: kuumliimimine ja külmliimimine.
(1) Kuum sidumisprotsess
Termiline sidumisprotsess seisneb plastikkattega alumiiniumlindi plastkihi kasutamises, et pehmendada temperatuuril 70–90 ℃. Plastkattega alumiiniumteibi deformatsiooniprotsessis kuumutatakse plastikkattega alumiiniumteibi liitekohas olevat plastkihti kuumaõhupüstoli või puhuri leegi abil ning plastikkattega alumiiniumteibi kaks serva liimitakse viskoossuse abil kokku. pärast plastkihi pehmenemist. Kleepige plastikkattega alumiiniumlindi kaks serva kindlalt.
(2) Külmliimimisprotsess
Külm sidumisprotsess jaguneb kahte tüüpi: üks on nihiku ja ekstruuderi pea keskele pika stabiilse stantsi lisamine, nii et plastikkattega alumiiniumlint säilitab enne ekstruuderi peasse sisenemist suhteliselt stabiilse torukujulise struktuuri. , on stabiilse stantsi väljapääs ekstruuderi stantsi südamiku väljapääsu lähedal ja alumiiniumplasti komposiit siseneb pärast stabiilse stantsi väljavõtmist kohe ekstruuderi stantsi südamikku. Kattematerjali ekstrusioonirõhk hoiab plastkattega alumiiniumlindi torukujulist struktuuri ja ekstrudeeritud plasti kõrge temperatuur pehmendab plastikkattega alumiiniumlindi plastkihti, et sidumistööd lõpule viia. See tehnoloogia sobib kahepoolse lamineeritud plastikkattega alumiiniumteibiga, tootmisseadmeid on lihtne kasutada, kuid vormide töötlemine on suhteliselt keeruline ja plastikkattega alumiiniumteipi on lihtne tagasi tõmmata.
Teine külmliimimisprotsess on kuumsulamliimimise kasutamine, ekstrudeerimismasinaga sulatatud kuumsulamliim pikisuunalise mähise sarvvormi asendis, mis on kokku surutud plastikkattega alumiiniumteibi välisserva ühel küljel, plasti kahe serva asendis. kaetud alumiiniumlint läbi stabiilse joone ja suurusvormingu pärast kuumsulamliimiga liimimist. See tehnoloogia sobib nii kahepoolse plastikkattega alumiiniumteibi kui ka ühepoolse plastikkattega alumiiniumteibi jaoks. Selle vormitöötlus- ja tootmisseadmeid on lihtne kasutada, kuid selle liimimisefekti mõjutab suuresti kuumsulamliimi kvaliteet.
Kaablisüsteemi töökindluse tagamiseks peab metallkilp olema elektriliselt ühendatud kaabli isolatsioonikilbiga, seega tuleb kaabli metallkilbina kasutada ühepoolset plastikkattega alumiiniumteipi. Näiteks selles artiklis mainitud kuumliimimisprotsess sobib ainult kahepoolseksplastikkattega alumiiniumteip, samas kui külmliimimisprotsess kuumsulamliimiga sobib paremini ühepoolse plastikkattega alumiiniumlindi jaoks.
Postitusaeg: 30. juuli 2024