Kõrgtemperatuurikindlad kaablid on spetsiaalsed kaablid, mis suudavad säilitada stabiilseid elektrilisi ja mehaanilisi omadusi kõrge temperatuuriga keskkonnas. Neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, naftatööstuses, terase sulatamisel, uue energia, sõjatööstuse ja muudes valdkondades.
Kõrgtemperatuurikindlate kaablite toorained hõlmavad peamiselt juhtmaterjale, isoleermaterjale ja mantlimaterjale. Nende hulgas peaks juhil olema suurepärane juhtivus ja kõrge temperatuuritaluvus; isolatsioonikihil peaksid olema sellised omadused nagu kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus ja keemiline korrosioonikindlus; mantlil peaksid olema sellised funktsioonid nagu kõrge temperatuuritaluvus, vananemisvastane kaitse, õlikindlus ja mehaaniline kaitse.
Kõrgtemperatuuriliste kaablite juht on tavaliselt valmistatud vasest või alumiiniumist, mis on traadi tõmbamismasina abil erineva läbimõõduga juhtmeteks tõmmatud. Tõmbamisprotsessi käigus tuleb rangelt kontrollida selliseid parameetreid nagu tõmbamiskiirus, vormi temperatuur ja jahutusvedeliku temperatuur, et tagada juhtmete pinna siledus ja mehaanilised omadused.
Isolatsioonikiht on kõrge temperatuurikindlate kaablite põhikomponent ja selle ettevalmistusprotsess mõjutab otseselt kaabli üldist jõudlust. Isolatsioonikihi valmistamiseks ekstrusiooni- või vormimisprotsesside abil kasutatakse tavaliselt polümeermaterjale, nagu polütetrafluoroetüleen (PTFE), fluoritud etüleenpropüleen (FEP), polüeeter-eeterketoon (PEEK) või keraamiline silikoonkummi. Selle protsessi käigus tuleb temperatuuri, rõhku ja tootmisliini kiirust täpselt kontrollida, et tagada isolatsioonikihi ühtlane paksus, defektide puudumine ja stabiilne elektriisolatsiooni jõudlus.
Kaabli väliskest on kaabli välimine kaitsekiht, mida kasutatakse peamiselt kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste ja karmide keskkonnamõjude eest. Levinud katematerjalide hulka kuuluvad polüvinüülkloriid (PVC), polüetüleen (PE),ristseotud polüetüleen (XLPE)ja spetsiaalsed fluoroplastid. Ekstrusioonvormimise käigus tuleb ekstrusioonitemperatuuri, pearõhku ja veojõukiirust rangelt kontrollida, et tagada katte tihe, ühtlase paksusega ja sile välimus.
Valmis kaabli kvaliteedi tagamiseks tuleb tootmisprotsessi käigus rangelt kontrollida järgmisi põhipunkte:
1. Temperatuuri kontroll: Materjali toimivuse ja protsessi stabiilsuse tagamiseks tuleb temperatuuri igas protsessi etapis täpselt kontrollida.
2. Rõhu reguleerimine: isolatsiooni ja ümbrise paksuse ja kvaliteedi tagamiseks tuleb ekstrusiooni või vormimise ajal rõhku mõistlikult kontrollida.
3. Kiiruse kontroll: Traadi kiirust tuleb selliste protsesside ajal nagu joonistamine ja ekstrusioon rangelt kontrollida, et tagada tootmise efektiivsus ja toote järjepidevus.
4. Kuivatamine: Mõned polümeermaterjalid vajavad töötlemise ajal defektide, näiteks mullide, vältimiseks eelkuivatamist.
5. Kvaliteedikontroll: Tootmisprotsessi käigus ja toote valmimisel tuleb läbi viia ranged kontrollid, sealhulgas välimuse kontroll, mõõtmete mõõtmine, elektrilise jõudluse testimine ja kõrge temperatuuriga vananemise testid, et tagada toote vastavus standarditele ja kasutusnõuetele.
Kõrgtemperatuurikindlate kaablite tootmine hõlmab mitut täpset etappi ning kvalifitseeritud toodete saamiseks tuleb rakendada täielikku protsessi kvaliteedikontrolli. Tooraine valiku, protsessiparameetrite reguleerimise ja tootmisprotsessi juhtimise põhjaliku omandamise abil saab kaablite tootmise efektiivsust ja toote järjepidevust oluliselt parandada. Lisaks parandab tehnoloogilise innovatsiooni ja seadmete täiustamise edendamine, automatiseeritud tootmisliinide ja intelligentsete tuvastussüsteemide kasutuselevõtt veelgi tootmise kvaliteeti ja tööstuse konkurentsivõimet, avades laiemad arenguväljavaated kõrgtemperatuurikindlate kaablite tootmiseks.
Kaablimaterjalide professionaalse tarnijanaÜKS MAAILMon alati pühendunud pakkuma klientidele üle maailma kvaliteetseid ja terviklikke kaablimaterjalide lahendusi. Ettevõtte tootesüsteem hõlmab artiklis mainitud spetsiaalseid materjale, nagu polüvinüülkloriid (PVC), ristseotud polüetüleen (XLPE), polütetrafluoroetüleen (PTFE), aga ka kõrgjõudlusega teipe nagu Mylar-teip, vetttõkketeip ja pooljuhtiv vetttõkketeip ning tipptasemel optilise kaabli materjale nagu PBT, FRP ja aramiidlõng. Meie arendusmootor on tehnoloogiline innovatsioon, optimeerides pidevalt materjalide valemeid ja tootmisprotsesse, et pakkuda klientidele täielikku tootevalikut suurepärase jõudluse ja stabiilse kvaliteediga, aidates kaablitootmisettevõtetel parandada toodete konkurentsivõimet ning edendades ühiselt kaablitööstuse tehnoloogilist progressi ja uuenduslikku arengut.
Postituse aeg: 19. september 2025