Optilistes kaablites kasutatavate toorainete peamised omadused ja nõuded

Tehnoloogia Press

Optilistes kaablites kasutatavate toorainete peamised omadused ja nõuded

Pärast aastatepikkust arengut on optiliste kaablite tootmistehnoloogia muutunud väga küpseks. Lisaks üldtuntud suurele teabemahule ja heale edastusvõimele peavad optilised kaablid omama ka väikese suuruse ja kerge kaalu eeliseid. Need optilise kaabli omadused on tihedalt seotud optilise kiu toimivuse, optilise kaabli konstruktsiooni ja tootmisprotsessiga ning samuti on tihedalt seotud optilise kaabli erinevate materjalide ja omadustega.

Lisaks optilistele kiududele kuuluvad optiliste kaablite peamised toorained kolme kategooriasse:

1. Polümeermaterjal: tihe torumaterjal, PBT lahtine torumaterjal, PE ümbrise materjal, PVC ümbrise materjal, täitesalv, vett blokeeriv lint, polüesterteip

2. Komposiitmaterjal: alumiinium-plast komposiitlint, teras-plast komposiitlint

3. Metallmaterjal: terastraat
Täna räägime optilise kaabli peamiste toorainete omadustest ja probleemidest, mis võivad tekkida, lootes olla abiks optilise kaabli tootjatele.

1. Tihe torumaterjal

Enamik varajastest tihedatest torumaterjalidest oli nailonist. Eeliseks on see, et sellel on teatud tugevus ja kulumiskindlus. Puuduseks on see, et protsessi jõudlus on halb, töötlemistemperatuur on kitsas, seda on raske kontrollida ja hind on kõrge. Praegu on rohkem kvaliteetseid ja odavaid uusi materjale, nagu modifitseeritud PVC, elastomeerid jne. Arengu seisukohalt on leegiaeglustavad ja halogeenivabad materjalid tihedate torumaterjalide vältimatuks trendiks. Optiliste kaablite tootjad peavad sellele tähelepanu pöörama.

2. PBT lahtine torumaterjal

Tänu suurepärastele mehaanilistele omadustele ja keemilisele vastupidavusele kasutatakse PBT-d laialdaselt optilise kiu lahtises torumaterjalis. Paljud selle omadused on tihedalt seotud molekulmassiga. Kui molekulmass on piisavalt suur, on tõmbetugevus, paindetugevus ja löögitugevus kõrge. Tegelikul tootmisel ja kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata kaabelduse ajal tekkiva tasuvuspinge kontrollimisele.

3. Täitesalv

Optiline kiud on äärmiselt tundlik OH- suhtes. Vesi ja niiskus laiendavad optilise kiu pinnal olevaid mikropragusid, mille tulemuseks on optilise kiu tugevuse oluline vähenemine. Niiskuse ja metallmaterjali vahelise keemilise reaktsiooni käigus tekkiv vesinik põhjustab optilise kiu vesiniku kadu ja mõjutab kiudoptilise kaabli kvaliteeti. Seetõttu on vesiniku eraldumine salvi oluline näitaja.

4. Vett blokeeriv lint

Vett tõkestav lint kasutab vett imava vaigu kleepimiseks kahe lausriide kihi vahele liimi. Kui vesi tungib optilise kaabli sisemusse, imab vett imav vaik kiiresti vett ja paisub, täites optilise kaabli vahed, takistades seeläbi vee piki- ja radiaalset voolamist kaablis. Lisaks heale veekindlusele ja keemilisele stabiilsusele on vett blokeeriva lindi kõige olulisemad näitajad paisumiskõrgus ja veeimavus ajaühikus

5. Terasest plastikust komposiitlint ja alumiiniumplastist komposiitlint

Terasest plastikust komposiitlint ja alumiiniumplastist komposiitlint optilises kaablis on tavaliselt pikisuunas ümbris, mis on soomustatud gofreeritud ja moodustavad PE-väliskestaga tervikliku ümbrise. Teraslindi/alumiiniumfooliumi ja plastkile koorumistugevus, komposiitlintide vaheline kuumtihendustugevus ning komposiitlindi ja PE-väliskesta vaheline nakketugevus mõjutavad optilise kaabli terviklikku jõudlust. Samuti on oluline määrdega ühilduvus ning metallkomposiitteibi välimus peab olema tasane, puhas, jämedate ja mehaaniliste vigastusteta. Lisaks, kuna metallist plastist komposiitlint tuleb tootmise ajal pikisuunas läbi liimimisvormi mässida, on optilise kaabli tootja jaoks olulisemad paksuse ühtlus ja mehaaniline tugevus.


Postitusaeg: 19.10.2022