Pärast aastaid kestnud arendustööd on optiliste kaablite tootmistehnoloogia muutunud väga küpseks. Lisaks tuntud suurele infomahule ja heale edastusvõimele peavad optilised kaablid omama ka väikese suuruse ja kerge kaalu eeliseid. Need optilise kaabli omadused on tihedalt seotud optilise kiu jõudluse, optilise kaabli konstruktsiooni ja tootmisprotsessiga ning on tihedalt seotud ka optilise kaabli moodustavate erinevate materjalide ja omadustega.
Lisaks optilistele kiududele hõlmavad optiliste kaablite peamised toorained kolme kategooriat:
1. Polümeermaterjal: tihe torumaterjal, PBT lahtise toru materjal, PE ümbrismaterjal, PVC ümbrismaterjal, täitev salv, vett blokeeriv teip, polüesterteip
2. Komposiitmaterjal: alumiinium-plastkomposiitlint, teras-plastkomposiitlint
3. Metallmaterjal: terastraat
Täna räägime optilise kaabli peamiste toorainete omadustest ja probleemidest, mis võivad tekkida, lootes olla abiks optilise kaabli tootjatele.
1. Tihe torumaterjal
Varajased tihedad torumaterjalid olid enamasti nailonist. Eeliseks on teatud tugevus ja kulumiskindlus. Puuduseks on halb protsessi jõudlus, kitsas töötlemistemperatuur, raskesti kontrollitav ja kõrge hind. Praegu on saadaval rohkem kvaliteetseid ja odavaid uusi materjale, näiteks modifitseeritud PVC ja elastomeerid. Arengu seisukohast on tihedate torumaterjalide vältimatu trend leegiaeglustav ja halogeenivaba materjal. Optilise kaabli tootjad peavad sellele tähelepanu pöörama.
2. PBT lahtise toru materjal
PBT-d kasutatakse laialdaselt optilise kiu lahtiste torude materjalina tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ja keemilisele vastupidavusele. Paljud selle omadused on tihedalt seotud molekulmassiga. Kui molekulmass on piisavalt suur, on tõmbetugevus, paindetugevus ja löögitugevus kõrged. Tegeliku tootmise ja kasutamise ajal tuleks kaabli paigaldamise ajal pöörata tähelepanu pinge kontrollimisele.
3. Täitesalv
Optiline kiud on OH– suhtes äärmiselt tundlik. Vesi ja niiskus laiendavad optilise kiu pinnal olevaid mikropragusid, mille tulemuseks on optilise kiu tugevuse märkimisväärne vähenemine. Niiskuse ja metallmaterjali vahelise keemilise reaktsiooni käigus tekkiv vesinik põhjustab optilise kiu vesinikukadu ja mõjutab optilise kiudkaabli kvaliteeti. Seetõttu on vesiniku eraldumine oluline kvaliteedinäitaja.
4. Veekindel teip
Veetõkketeip kasutab liimi, mis kinnitab vett imava vaigu kahe lausriidekihi vahele. Kui vesi tungib optilise kaabli sisse, imab vett imav vaik kiiresti vett ja paisub, täites optilise kaabli tühimikud, takistades seeläbi vee pikisuunalist ja radiaalset voolamist kaablis. Lisaks heale veekindlusele ja keemilisele stabiilsusele on vett imava teibi kõige olulisemad näitajad paisumiskõrgus ja veeimavuse kiirus ajaühiku kohta.
5. Terasest plastkomposiitlint ja alumiiniumist plastkomposiitlint
Optilise kaabli teras-plastkomposiitlint ja alumiinium-plastkomposiitlint on tavaliselt pikisuunas mähitud, soomustatud ja lainepapist ning moodustavad PE-väliskestaga tervikliku katte. Teraslindi/alumiiniumfooliumi ja plastkile vahelise koorimistugevuse, komposiitlintide vahelise kuumakindluse tugevuse ning komposiitlindi ja PE-väliskesta vahelise nakketugevuse mõju optilise kaabli terviklikule toimivusele on suur. Samuti on oluline rasva ühilduvus ning metall-komposiitlindi välimus peab olema tasane, puhas, ebatasasuste ja mehaaniliste kahjustusteta. Lisaks, kuna metall-plastkomposiitlint tuleb tootmise ajal pikisuunas läbi vormi keerata, on paksuse ühtlus ja mehaaniline tugevus optilise kaabli tootja jaoks olulisemad.
Postituse aeg: 19. okt 2022