Optiliste kaablites kasutatud tooraine peamised omadused ja nõuded

Technology Press

Optiliste kaablites kasutatud tooraine peamised omadused ja nõuded

Pärast aastatepikkust arendamist on optiliste kaablite tootmistehnoloogia muutunud väga küpseks. Lisaks suure teabemahu ja hea ülekande jõudluse üldtuntud omadustele on vaja ka optilisi kaableid, et olla väike suurus ja kerge kaal. Need optilise kaabli omadused on tihedalt seotud optilise kiudude, optilise kaabli konstruktsiooniehituse ja tootmisprotsessi jõudlusega ning on tihedalt seotud optilise kaabli moodustavate erinevate materjalide ja omadustega.

Lisaks optilistele kiududele sisaldavad optiliste kaablite peamised toorained kolme kategooriat:

1. Polümeermaterjal: tihe torumaterjal, PBT lahtine torumaterjal, PE -kesta materjal, PVC -kesta materjal, täidise salv, vee blokeerimislint, polüesterlint

2. komposiitmaterjal: alumiiniumplastiline komposiitlint, terasplastiline komposiitlint

3. metallimaterjal: terasjuhtme
Täna räägime optilise kaabli peamiste toorainete omadustest ja tekkivatest probleemidest, lootes olla abiks optilisele kaabli tootjatele.

1. Tihe torumaterjal

Enamik varajasi tihedaid torumaterjale oli kasutatud nailonist. Eeliseks on see, et sellel on teatud tugevus ja kulumiskindlus. Puuduseks on see, et protsessi jõudlus on halb, töötlemistemperatuur on kitsas, seda on keeruline kontrollida ja hind on kõrge. Praegu on rohkem kvaliteetseid ja odavaid uusi materjale, näiteks modifitseeritud PVC, elastomeerid jne. Arengu seisukohast on kitsaste torumaterjalide vältimatu trend leegi aeglustuja ja halogeenivaba materjal. Optilised kaablitootjad peavad sellele tähelepanu pöörama.

2. PBT lahtine torumaterjal

PBT -d kasutatakse laialdaselt optilise kiu lahtise torumaterjali korral selle suurepäraste mehaaniliste omaduste ja keemilise takistuse tõttu. Paljud selle omadused on tihedalt seotud molekulmassiga. Kui molekulmass on piisavalt suur, on tõmbetugevus, paindetugevus ja löögitugevus kõrge. Tegeliku tootmise ja kasutamise korral tuleks tähelepanu pöörata kaabelduspinge kontrollimisele.

3.

Optiline kiud on OH -i suhtes äärmiselt tundlik. Vesi ja niiskus laiendavad optilise kiu pinnal olevaid mikrokraade, mille tulemuseks on optilise kiu tugevuse oluline langus. Niiskuse ja metallimaterjali vahelise keemilise reaktsiooni teel tekitatud vesinik põhjustab optilise kiu vesiniku kadu ja mõjutab optilise kiudainekaabli kvaliteeti. Seetõttu on vesiniku evolutsioon salvi oluline näitaja.

4. vee blokeerimislint

Vee blokeerimislint kasutab liimi, et kleepuda vesi-absorbendi vaiku kahe mittekootud kanga kihi vahel. Kui vesi tungib optilise kaabli sisemusse, imab vee-absorbendi vanus kiiresti vett ja laieneb, täites optilise kaabli lüngad, vältides sellega vee voolamist pikisuunas ja radiaalselt kaablis. Lisaks heale veekindlusele ja keemilisele stabiilsusele on vee blokeerimislindi kõige olulisemad näitajad paisumiskõrgus ja vee imendumiskiirus aja kohta

5. terasest plastist komposiitilpe ja alumiiniumist plast -komposiitlint

Optilises kaablis olev terasest plastist komposiitilpe ja alumiiniumist plastist komposiitlint on tavaliselt pikisuunaline mähkimis soomustatud lainega ja moodustavad PE välimise kestaga tervikliku kesta. Teraslindi/alumiiniumfooliumi kooretugevus ja plastkile, komposiitlintide vaheline soojuse tihendamise tugevus ning komposiitlindi ja PE välimise kesta vahelise sidemetugevus mõjutab suurt mõju optilise kaabli põhjalikku jõudlusele. Samuti on oluline rasva ühilduvus ning metallkomposiitlindi välimus peab olema tasane, puhas, burrivate ja mehaaniliste kahjustusteta. Lisaks, kuna metallist plastist komposiitlint tuleb tootmise ajal pikisuunas läbi suuruse stantsi, on paksuse ühtlus ja mehaaniline tugevus optilise kaablitootja jaoks olulisemad.


Postiaeg: 19. oktoober-20122