Neid protsesse kasutatakse laialdaselt 1000-voldise vask-madala pingega kaablite tootmisprotsessides, vastab kestetud standarditele, näiteks IEC 502 standard ning alumiinium- ja alumiiniumsulami ABC-kaablid vastavad kehtivatele standarditele, näiteks NFC 33-209 standardit.
Need tootmismeetodid koosnevad mitme ühendi, nimelt termoplastilise aluspolümeeri või termoplastiliste aluspolümeeride, silaani ja katalüsaatori segu segamisest ja väljapressimisest.
Seetõttu ekstrudeeritakse segu kaabli külge, et saada isoleeriv kest. Seejärel läbib see segu ristsidudes, nimelt katalüsaatori mõju all olevate molekulide vahel, see nähtus muudab 1000 -voldiste vask -madala pingega kaablite isoleeriva kesta ja alumiiniumi ja alumiiniumsulami ABC -kaablid.
Mehaaniliselt vastupidavam, et kaabid paremini kaitsta mitmesuguste mehaaniliste pingete eest selle kasutamise ajal, näiteks purustamine, aga ka elektriline pinge, näiteks kuumutamine pärast voolu läbimist.
Seda tüüpi kaabli jaoks on väga oluline suures koguses vett ja soojendades või ka vabas õhus saadud ristisidumist või ka vabas õhus.
Tegelikult on teada, et polümeeride füüsikalisi omadusi saab muuta polümeeriahelate ristsidumisega. Silaani ristsidumine ja üldisemalt ristsidumine ristsidumisvahendi abil on laialdaselt kasutatav protsess ristsidumiseks polümeeride jaoks.
Seal on teada protsess silaankihiga polümeerist, nimelt Sioplase protsessist.
See koosneb esimeses etapis, mida tavaliselt nimetatakse pookimiseks, aluspolümeeri segamisel, eriti termoplastiline polümeer, näiteks polüolefiin, näiteks polüetüleeni, lahusega, mis sisaldab silaani
ristsidestav aine ja vabade radikaalide, näiteks peroksiidi generaator. Seega saadakse silaaninihisetud polümeeri graanul.
Selle protsessi teises etapis, mida üldiselt nimetatakse „liitmiseks”, segatakse see silaanitriga graanul mineraalide täiteainetega (eriti tulekahjude hoidja lisand), vahad (töötleja töötlejad) ja stabilisaatoritega (et vältida kesta vananemist kaablil). Seejärel saame ühendi. Neid kahte etappi viivad läbi materjali tootjad, kes varustavad kaablitootjaid
Seejärel segatakse see ühend kolmandas väljapressimisetapis ja täpsemalt kaablitootjate juures, värvaine ja katalüsaatoriga, kruvi ekstruuderis, seejärel ekstrudeeritakse juhile.
Samuti on veel üks protsess, mida nimetatakse monosiilne protsess, sel juhul ei pea kaablitootja ostma kallist silaaniga siirdatud polüetüleeni, ta kasutab põhilist polüetüleeni, mis maksab vähem ja segatakse ekstruuderis vedela silaaniga. XLPE -ga isoleeritud kaablite hind on madalam kui Sioplase protsessiga seotud.
Ehkki paljud kaablitootjad ostavad Sioplase meetodi kohaselt jätkavad silaaniga siirdatud polüetüleeni, otsustavad mõned tootjad, et tagada kaablite madalam hind, mis on toodetud samal ajal võrdselt hea kvaliteediga XLPE isolatsiooni jaoks, kasutada monosiilprotsessi vedela silaaniga.
Selles konkreetses kontekstis, Lint Top Cable Technology Co., Ltd. ja täpsemalt selle haru toorainete jaoks One World Cable Materials Co., Ltd. Tagab kvaliteetse vedela silaani tarnimise kõigile oma klientidele, kes soovivad töötada koos meie vedela silaaniga monosiilprotsessiga.
Lint Top Cable Technology Co., Ltd. ja täpsemalt selle haru toorainete jaoks One World Cable Materials Co., Ltd. on parim partner tootjate jaoks, kes soovivad meie vedela silaaniga monosiilmeetodi eeliseid ära kasutada.
Selle märtsikuu jooksul saime suure tellimuse suurelt Tuneesia kliendilt sellise toote kohta ja parim on veel ees. Lint Top Cable Technology Co., Ltd. ja täpsemalt selle haru toorainete jaoks One World Cable Materials Co., Ltd. Soodustab monosiilprotsessi kasutamist meie vedela silaaniga ja pakub oma vankumatut tehnilist tuge kõigile sellest meetodist huvitatud tootjatele.
Postiaeg: oktoober-05-2022