1. vilgukivinind mineraal isoleeritud gofreeritud vask -kestakaabel
Miki -lindi mineraal isolatsioon gofreeritud vask -kestaga kaablit on valmistatud vaskjuhtmest, vilgukivist isolatsioonist ja vask -kestaga kombinatsiooni töötlemisest, hea tuletõrje, pika pideva pikkusega, ülekoormuse mahutavusest, heast majandusest ja nii edasi.
MICA -lindi mineraal isolatsiooni gofreeritud vask -kestaga kaabli tootmisprotsess algab vasktraadi või vaskvarda pideva lõõmutamisegasünteetiline vilgukivi lint(kaltsineeritud vilgukivist linti saab kasutada halogeenivabade, madala suitsu ja madala toksilisusega toodete jaoks), isolatsioonikiht täidetakse mitte-alkali klaaskiuga ja kaabel on mähitud kõrge temperatuuriga vastupidava sünteetilise vilgukividega, et moodustada kaitsekiht. Vaskkest keevitatakse vasktoruks pärast vasklinti pikkuskraadi mähist ja seejärel moodustatakse pideva veeremise abil. Metallkesta erinõudeid ei saa paljastada ja väljapoole saab lisada polüolefiini (madala suitsu halogeenivaba) kesta kihti.
Võrreldes magneesiumoksiidi mineraalide isoleeritud kaablitega, on vilgukivist mineraal isoleeritud gofreeritud vask-kestaga kaablitooted lisaks tuletõrjele suhteliselt lähedale, võib saavutada pideva suure pikkuse, 95 mm² piires saab teha ka mitmetuumalisteks grupi kaabliteks, et ületada suurte kaablipistikute puudused. Kuid lainepapp vasktoru keevisõmblust on lihtne praguneda, ekstrusioonide deformatsiooni ja üksiku vilgukivist isolatsioon, mis on muutunud ka kaasasündinud struktuuridefektiks, ja paigaldusprotsessi mahutavuse nõue on endiselt väga kõrge.
MICA -lind Mineral isoleeritud gofreeritud vask -kestaga kaabli juhtimispunkt on kõrge temperatuuriga vilgukivivöö materjali valimine ning vask -kestaga kaabli keevitus- ja veeremisprotsess. Kõrgtemperatuuriga vilgukivide lindimaterjali valik mõjutab otseselt toote tulekindlat jõudlust. Liiga palju vilgukivide linti põhjustab materjali raiskamist ja liiga vähe ei saavutata tulekindlat jõudlust. Kui vasejope keevitamine pole tugev, on lainepapp vasktoru keevisõmblust kerge praguneda, samal ajal on ka veeremise sügavus protsessi juhtimise võti, see põhjustab vaskjaki veeremise sügavuse erinevused varise jakk-jaki tegeliku jacketi tegeliku pindala erinevusteni, mis mõjutavad seega koskatti vastupidavust.
2.
Keraamiline silikoonkummMineraal isoleeritud tulekindla kaabel on uut tüüpi tulekindla kaabli, selle isolatsiooni- ja hapniku isolatsioonikiht, kasutades keraamilist silikoonkummi komposiitmaterjali, materjal on sama pehme kui tavaline silikoonkumm normaalse temperatuuri tingimustes ja moodustab keraamilise kõva kesta kõrgel temperatuuril 500 ℃ ja ülalt. Samal ajal säilitatakse isolatsiooni jõudlus ja kaabliliin suudab tulekahju korral teatud aja jooksul siiski normaalse töö säilitada, et aidata päästmistööl ning vähendada võimalikult palju kaalseid ja varakadusid.
Keraamiline silikoonkummist mineraal isoleeritud tulekindla kaabliga, millel on tulekindla isoleeriv kiht (keraamiline silikoonkummist komposiitmaterjal) juht kui kaabli südamikuna, kaabli südamiku vahel on kõrge temperatuuriga vastupidav täitekiht, näiteks keraamiline silikoonkomposiitmaterjal ja täiendav kaitsekiht, kaabli väljanägemine väliskoor. Sellist toodet iseloomustab tulekindla isolatsioonikiht valmistatud keraamilisest tulekindlast silikoonkummist ning pärast ablatsiooni moodustatud kõva kesta on endiselt elektriisolatsiooni, mis võib kaitsta levi- ja levitamisliinid leegi erosiooni eest, et tagada võimsuse ja suhtluse sujuv voog ning võita väärtuslik päästeaeg evakueerimiseks ja päästmiseks personali tulekahjus. Keraamiliste tulekahjude aeglustavate toodete hulka kuuluvad peamiselt keraamiline tulekahju aeglustav silikoonkumm, keraamiline tulekahju aeglustuv komposiitlint ja keraamiline tulekahju aeglustuv köis.
Keraamiline silikoonkumm toatemperatuuril mittetoksiline, maitsetu, hea pehmuse ja elastsusega, kõrgetel temperatuuridel üle 500 ° C, selle orgaanilised komponendid väga lühikese aja jooksul kõvakeraamilisele ainele, hea isolatsioonitarbise kihi moodustumisele ja temperatuuri tõusule, mis on ilmsem. Keraamitud silikoonkummil on ka head põhiprotsessiomadused ja seda saab läbi viia tavapärastes pidevates vulkaniseerimisliinides. Kaabli tühimik ja isolatsioon on keraamitud silikoonkumm, mis blokeerib hapnikku põhimõtteliselt, ja blokeerivat soomuskest kasutatakse painduva serpentiinitorukesta moodustamiseks, mis talub radiaalset rõhku ja kaitsta kaablit väliste mehaaniliste kahjustuste eest.
Keraamilise silikoonist kummist mineraalide isoleeritud tulekindla kaabli tootmisprotsessi peamised kontrollpunktid peituvad keraamilise silikoonkummi vulkaniseerimisel ja põimimisel soomustamisprotsessis.
Keraamiline silikoonkumm on kõrge temperatuuriga silikoonkummi (HTV) põhimaterjalis, see tähendab metüül vinüülsilikoonkumm 110-2 lisatud, näiteks valge süsiniku must, silikoonõli, portselanipulber ja muud lisandid pärast segamist ja seejärel lisatud topelt 24 vulkaniseerimismasinaga, mis on kõrgem temperatuur, mis on vajalik temperatuur, mis on madalseisus, mis on madalseisus, mis on madalseisus, mis on vajalik, et valge pasta tahkem kujul, nõutakse, nõuab nõude, nõudes, nõuab nõude, nõudes, nõuab, et see on vajalik madalseisus. Olge küpse liimi nähtus, mille tulemuseks on isolatsioonikihi degseerimine ja kahjustamine. Lisaks ei saa keraamilise silikoonkummi halva sitkuse tõttu seda kruvi liimisse kanda, põhjustades kruvi liimimaterjali lõhe, mis põhjustab ka degmoseerimise nähtust. Ülaltoodud probleemide vältimiseks, kuidas ekstruuderi jaoks vastavat tööriista konfigureerida, kuidas säilitada ekstruuderi madala temperatuuri olekut ja kuidas muuta kummist materjal kruvi ilma lünkadeta, on muutunud võtmeks isolatsioonikihi kvaliteedi tagamiseks.
Pergeneva soomustamise moodustab spiraaltoru, millel on mittestandardsed servakonksud. Seetõttu on tootmises sobivate vormide seeria konfigureerimine vastavalt erinevatele spetsifikatsioonidele, et protsessiprobleemide tekitamiseks, näiteks tiheda pandla puudumise tekitamiseks kasutatud riba laius ja paksus.
Postiaeg: 23. oktoober2024