Kokkuvõte: Lühidalt kirjeldatakse silaan ristsidumist, klassifitseerimist, preparaati ja seadmeid traadi ja kaabli jaoks ristseotud polüetüleen isoleermaterjali jaoks ning mõned silaani karakteristiku Tutvustatakse materjali ristsidumist mõjutavaid tegureid.
Märksõnad: silane ristsidumine; Loomulik ristsidumine; Polüetüleen; Isolatsioon; Traat ja kaabel
Silaan ristseotud polüetüleenkaabli materjali kasutatakse nüüd traadi- ja kaablitööstuses laialt levinud materjalina madalapinge toitekaablite jaoks. Ristiga seotud traadi ja kaabli valmistamisel ning peroksiidi ristsidumise ja kiiritamise ristsidumist võrreldes vajalike tootmisseadmetega on lihtne, hõlpsasti kasutatav, madala põhjaliku kulu ja muude eelistega, on muutunud madalaks madalaks. -pinge ristseotud kaabel isolatsiooniga.
1.silaani ristseotud kaabli materjali ristsidumise põhimõte
Silaan ristseotud polüetüleeni valmistamisel on kaks peamist protsessi: pookimine ja ristsidumine. Pookimisprotsessis kaotab polümeer oma H-aatomi tertsiaarse süsiniku aatomil vaba initsiaatori ja pürolüüsi toimel vabade radikaalidena, mis reageerivad vinüülsilaani-ch2 rühmaga-siirdatud polümeeriga, mis sisaldab trioksüsily estrit rühm. Ristsidumisprotsessis hüdrolüübitakse siirikupolümeeri kõigepealt vee juuresolekul, et saada silanooli, ja-OH kondenseerub külgneva SI-OH rühmaga, moodustades SI-O-Si-sideme, ristipolümeeri sidudes Makromolekulid.
2.silaani ristseotud kaablimaterjal ja selle kaabelootmismeetod
Nagu teate, on silani ristseotud kaablite ja nende kaablite jaoks kaheastmelised ja üheastmelised tootmismeetodid. Erinevus kaheastmelise meetodi ja üheastmelise meetodi vahel seisneb silani pookimisprotsessis, kaablitoodete tootja pookimisprotsess kaheastmelise meetodi jaoks, pookimisprotsess kaablite tootmisettevõttes üheastmeline meetod. Suurima turuosaga kaheastmeline silaaniga ristiga seotud polüetüleenist isolatsioonimaterjal koosneb niinimetatud A- ja B-materjalidest, materjal on polüetüleen, mis on poogitud silaan ja B materjal, mis on katalüsaatori põhipartii. Seejärel ristib soojas vees või aurus isoleeriv südamik.
On teist tüüpi kaheastmeline silaan ristseotud polüetüleenist isolaator, kus A-materjali toodetakse erineval viisil, tutvustades vinüülsilaani otse sünteesi ajal polüetüleenisse, et saada polüetüleenist silaan hargnenud ahelatega.
Üheastmelisel meetodil on ka kahte tüüpi: traditsiooniline üheastmeline protsess on mitmesugused toorained vastavalt spetsiaalse täpsuse mõõtmissüsteemi suhtele spetsiaalselt loodud spetsiaalseks ekstruuderiks ühes etapis, et lõpetada siirdamine ja ekstrusioon Kaabli isolatsiooni südamik, selles protsessis, ilma granuleerimiseta, kaablimaterjali osaluse vajadus, ainult kaabelvabrikus. See üheastmeline silaniga ristseotud kaabelootmise seadmed ja preparaatide tehnoloogia imporditakse enamasti välismaalt ja on kallis.
Teist tüüpi üheastmelise silaansisetud polüetüleenist isolatsioonimaterjali toodavad kaablimaterjalide tootjad, kõik on toorained vastavalt valemile, mis on seotud spetsiaalse segamise, pakitud ja müümise meetodi suhtega, materjali pole ja B pole ja B Materjal, kaabeltelevisioon võib olla otse ekstruuderis, et lõpetada samm samal ajal kaabli isolatsiooni südamiku siirdamisel ja ekstrusioonil. Selle meetodi ainulaadne omadus on see, et kallite spetsiaalsete ekstruuderite järele pole vaja, kuna tavalise PVC ekstruuderis saab lõpule viia silaani pookimisprotsessi ja kaheastmeline meetod välistab vajaduse enne väljapressimist A- ja B-materjale segada.
3. Preparaadi koostis
Silaan ristseotud polüetüleenkaabli materjali koostamine koosneb tavaliselt alusmaterjali vaigust, initsiaatorist, silaanist, antioksüdandist, polümerisatsiooni inhibiitist, katalüsaatorit jne.
(1) Põhivaik on üldiselt madala tihedusega polüetüleeni (LDPE) vaiguga, mille sulaindeks (MI) on 2, kuid hiljuti on sünteetilise vaigu tehnoloogia ja kulude rõhkude väljatöötamisel olnud ka lineaarne madala tihedusega polüetüleen (LLDPE) Kasutatakse selle materjali baasvaiguna või osaliselt. Erinevad vaigud mõjutavad pookimist ja ristsidumist sageli nende sisemise makromolekulaarse struktuuri erinevuste tõttu, seetõttu muudetakse preparaati erinevate tootjate erinevate baasvaikude või sama tüüpi vaigu abil.
(2) Tavaliselt kasutatav initsiaator on diisopropüülperoksiid (DCP), peamine on probleemi hulgast aru saada, liiga vähe, et silaani pookimisest põhjustada; Liiga palju selleks, et põhjustada polüetüleeni ristsidumist, mis vähendab selle voolavust, ekstrudeeritud isolatsiooni südamiku pinda karedaks, raskesti pigistatav süsteem. Kuna lisatud initsiaator on väga väike ja tundlik, on oluline seda ühtlaselt laiali ajada, nii et see lisatakse üldiselt koos silaaniga.
(3) Silaani kasutatakse tavaliselt vinüül küllastumata silaan, sealhulgas vinüül trimetoksüsilaani (A2171) ja vinüül trietoksüsilaani (A2151), kuna A2171 kiire hüdrolüüsi kiiruse tõttu valige A2171 veel inimesi. Sarnaselt on olemas probleem silani lisamisega, praegused kaablite materjalide tootjad üritavad kulude vähendamiseks saavutada oma madalamat piiri, kuna silaani imporditakse, hind on kallim.
(4) Anti-oksüdant on tagada polüetüleeni töötlemise ja kaabli vananemise ja lisatud stabiilsus, silani pookimisprotsessis anti-oksüdant on siirdamisreaktsiooni pärssimise roll, seega siirdamisprotsess, ant-oksüdantide lisamine Et olla ettevaatlik, lisatud summa kaalumiseks DCP koguse jaoks, mis vastab valikule. Kaheastmelises ristsidumisprotsessis saab enamikku antioksüdanti lisada katalüsaatori põhipartiisse, mis võib vähendada mõju pookimisprotsessile. Üheastmelise ristsidumise protsessis esineb antioksüdant kogu pookimisprotsessis, nii et liikide ja koguse valik on olulisem. Tavaliselt kasutatavad antioksüdandid on 1010, 168, 330 jne.
(5) Lisatakse polümerisatsiooni inhibiitor, et pärssida külgreaktsioonide mõnda pookimis- ja ristsidemeid, siirdamisprotsessis ristumisvastase sidumisvahendi lisamiseks võib tõhusalt vähendada C2C ristsidumist, parandades seeläbi, parandades sellega, parandades seeläbi Töötlemisvoog, lisaks sellele eelneb siiriku lisamisele samades tingimustes silaani hüdrolüüs polümerisatsiooni inhibiitoril poogitud polüetüleeni hüdrolüüsi, et parandada siirikumaterjali pikaajalist stabiilsust.
(6) Katalüsaatorid on sageli organotiini derivaadid (välja arvatud looduslik ristsidumine), kõige tavalisem on dibutüültiini dilauraat (DBDTL), mis on tavaliselt lisatud Masterbatchi kujul. Kaheastmelise protsessi käigus pakendatakse siirik (materjal) ja katalüsaatori põhipartii (B materjal) eraldi ning A- ja B-materjalid segatakse enne ekstruuderile lisamist, et vältida A materjali eelnemist. Üheastmeliste silaaniga ristseotud polüetüleenist isolatsioonide korral pole pakendi polüetüleenist veel poogitud, nii et üle ristildumiseelse probleemi pole ja seetõttu ei pea katalüsaatorit eraldi pakendama.
Lisaks on turul saadaval täiendatud silanid, mis on kombinatsioon silaanist, initsiaatorist, antioksüdandist, mõnedest määrdeainetest ja vankerivastastest ainetest ning neid kasutatakse tavaliselt kaabli taimedes üheastmelistes silani ristsidumismeetodites.
Seetõttu on silaani ristseotud polüetüleenist isolatsiooni formuleerimine, mille koostist ei peeta eriti keeruliseks ja see on asjakohases teabes kättesaadav, kuid asjakohased tootmispreparaadid, mille kohaselt on lõpule jõudnud, mis nõuab täielikku viimistlemist Komponentide rolli mõistmine nende mõju ja nende vastastikuse mõju mõju sõnastuses ja seaduses.
Kaabelmaterjalide paljudes sortides peetakse silaan ristseotud kaablimaterjali (kas kaheastmelist või üheastmelist) ekstrusioonis toimuvate keemiliste protsesside ainsaks mitmekesisuseks, muud sordid, näiteks polüvinüülkloriid (PVC) kaabelmaterjal, ja kaablikoht Polüetüleen (PE) kaablimaterjal, ekstrusiooni granuleerimisprotsess on füüsiline segamisprotsess, isegi kui keemilise ristsidumise ja kiiritus ristsidumise kaabli materjal, kas ekstrusiooni granuleerimisprotsessis või ekstrusioonisüsteemi kaablis, ei teki keemilist protsessi , nii et võrdluseks on olulisem silaan ristseotud kaablimaterjali ja kaabli isolatsiooni väljapressimine.
4. kaheastmeline silaan ristseotud polüetüleenisolatsiooni tootmisprotsess
Kaheetapilise silaansisetud polüetüleenist isolatsiooni tootmisprotsess materjali saab lühidalt tähistada joonisega 1.
Joonis 1 Kaheastmelise silaansisendiga seotud polüetüleenist isolatsioonimaterjali tootmisprotsess a
Mõned peamised punktid kaheastmelise silaniga ristseotud polüetüleeni isolatsiooni tootmisprotsessis:
(1) Kuivatamine. Kuna polüetüleeni vaigul on väike kogus vett, kui see on kõrgel temperatuuril väljapressimisel, reageerib vesi sipillirühmadega kiiresti ristsidumise tekitamiseks, mis vähendab sula sujuvust ja tekitab eelnevalt ristuvat sidumist. Valmismaterjal sisaldab ka vett pärast veejahutamist, mis võib põhjustada ka eelneva ristimist, kui seda ei eemaldata, ja see tuleb ka kuivatada. Kuivatamise kvaliteedi tagamiseks kasutatakse sügavat kuivatusüksust.
(2) Mõõtmine. Kuna materiaalse koostise täpsus on oluline, kasutatakse üldiselt imporditud kadude kadumist. Polüetüleenvaigu ja antioksüdanti mõõdetakse ja juhitakse läbi ekstruuderi söödapordi, samas kui silaani ja initsiaatori süstitakse ekstruuderi teises või kolmandas tünnis vedel materjalipumbaga.
(3) Ekstrusiooni siirdamine. Silani pookimisprotsess on lõpule viidud. Ekstruuderi protsessisätted, sealhulgas temperatuur, kruvi kombinatsioon, kruvi kiiruse ja söödakiirus, peavad järgima põhimõtet, et ekstruuderi esimeses osas saab materjal olla täielikult sula ja ühtlaselt segada, kui peroksiidi enneaegset lagunemist ei soovi , ja et ekstruuderi teises osas on täielikult ühtlane materjal täielikult lagunenud ja pookimisprotsess lõpule viia, on tüüpilised ekstruuderi sektsiooni temperatuurid (LDPE) toodud tabelis 1.
Tabel 1 kaheastmeliste ekstruuderi tsoonide temperatuurid
| Töötsoon | 1. tsoon | 2. tsoon | Tsoon 3 ① | 4. tsoon | 5. tsoon |
| Temperatuur P ° C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| Töötsoon | 6. tsoon | 7. tsoon | 8. tsoon | 9. tsoon | Suu sureb |
| Temperatuur ° C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
①is, kuhu lisatakse silaani.
Ekstruudekruvi kiirus määrab ekstruuderis oleva materjali viibimisaja ja segamise mõju, kui elamise aeg on lühike, on peroksiidi lagunemine puudulik; Kui elamise aeg on liiga pikk, suureneb väljapressimise materjali viskoossus. Üldiselt tuleks ekstruuderis graanuli keskmist viibeaega juhtida initsiaator lagunemise poolväärtusaega 5-10 korda. Söötmiskiirus ei ole mitte ainult materjali elamise ajale teatav mõju, vaid ka materjali segamisele ja nihutamisele, valige ka sobiv söötmiskiirus.
(4) Pakend. Kaheastmeline silaan ristseotud isoleermaterjal tuleks niiskuse kõrvaldamiseks pakendada alumiiniumplastilistesse komposiitkottidesse otseses õhus.
5. üheastmeline silaan ristseotud polüetüleen isoleermaterjali tootmisprotsess
Üheastmeline silaan ristseotud polüetüleenist isolatsioonimaterjal, kuna selle pookimisprotsess on kaabli tehase ekstrusioon, seega on kaabli isolatsiooni väljapressimise temperatuur oluliselt kõrgem kui kaheastmeline meetod. Kuigi üheastmelist silaaniga seotud polüetüleenist isolatsiooni valemit on initsiaatori kiire hajutamisel täielikult arvesse võetud, kuid pookimisprotsess tuleb tagada temperatuuriga, mis on üheastmeline silaan ristseotud polüetüleen Isolatsiooni tootmisettevõte rõhutas korduvalt ekstrusiooni temperatuuri õige valiku olulisust, üldine soovitatav ekstrusiooni temperatuur on toodud tabelis 2.
Tabel 2 iga tsooni üheastmeline ekstruuderi temperatuur (ühik: ℃)
| Tsoon | 1. tsoon | 2. tsoon | 3. tsoon | 4. tsoon | Äärik | Juht |
| Temperatuur | 160 | 190 | 200 ～ 210 | 220 ～ 230 | 230 | 230 |
See on üks üheastmelise silaan ristseotud polüetüleeniprotsessi nõrkustest, mida kaablite väljapressimisel kahes etapis tavaliselt ei nõuta.
6. Tootmisseadmed
Tootmisseadmed on protsesside kontrolli oluline garantii. Silaniga ristseotud kaablite tootmine nõuab protsesside kontrolli täpsust väga suurt, seega on tootmisseadmete valik eriti oluline.
Kaheastmelise silaan ristseotud polüetüleenisolatsioonimaterjali tootmine Materjali tootmisseadme, mis on praegu imporditud kaalutu kaaluga kodumaisema isotroopsema paralleelse kahekordse ekstruuderiga, saavad sellised seadmed täita protsessi kontrolli täpsuse nõudeid, pikkuse ja läbimõõdu valimist Kaksikkrupi ekstruuder, et tagada materiaalse elamise aeg, imporditud kaalutu kaalumise valik, et tagada koostisosade täpsus. Muidugi on seadmete kohta palju üksikasju, millele tuleb täielikku tähelepanu pöörata.
Nagu varem mainitud, imporditakse kaabeljaama üheastmelisi ristseotud kaablitootmisseadmeid, kallid kodumaised seadmed ei ole sarnaseid tootmisseadmeid, põhjuseks on koostöö puudumine seadmete tootjate ning valemi ja protsesside uurijate vahel.
7.silaani looduslik ristseotud polüetüleenist isolatsioonimaterjal
Viimastel aastatel välja töötatud silaani looduslik ristseotud polüetüleenist isoleermaterjal võib mõne päeva jooksul looduslikes tingimustes ristseoda ilma auru või sooja vee keelekümbluseta. Võrreldes traditsioonilise Silani ristsidumismeetodiga, võib see materjal vähendada kaablitootjate tootmisprotsessi, vähendades veelgi tootmiskulusid ja suurendades tootmist. Silaan looduslikult ristseotud polüetüleenist isolatsiooni tunnevad ja kasutavad kaablitootjad üha enam.
Viimastel aastatel on kodumaine silaani looduslik ristseotud polüetüleenist isolatsioon küpsenud ja seda on toodetud suurtes kogustes, mille hinnad on teatud eelised võrreldes imporditud materjalidega.
7.
Silaani looduslike ristseotud polüetüleeni isolatsioonid toodetakse kaheastmelise protsessi käigus, sama preparaadiga, mis koosneb alusevaigust, initsiaatorist, silaanist, antioksüdandist, polümerisatsiooni inhibiitorist ja katalüsaatorist. Silaani looduslike ristseotud polüetüleenistolaatorite koostamine põhineb A-materjali silaani siirdamiskiiruse suurendamisel ja tõhusama katalüsaatori valimisel kui silaani sooja veega ristseotud polüetüleeni isolaatorite valimisel. Suurem silaani siirdamiskiirusega materjalide kasutamine koos tõhusama katalüsaatoriga võimaldab silaan ristseotud polüetüleenist isolaatoril kiiresti ristsidestada isegi madalatel temperatuuridel ja ebapiisava niiskuse korral.
Imporditud silaani A-materjali looduslikult ristseotud polüetüleenist isolaatorite jaoks sünteesitakse kopolümerisatsiooni abil, kus silaani sisaldust saab kontrollida kõrgel tasemel, samas kui silaani pookimisel kõrge pookimiskiirusega A-materjalide tootmine on keeruline. Retseptis kasutatavat baasvaiku, initsiaatorit ja silaani tuleks mitmesuguste ja lisamise osas muuta ja kohandada.
Samuti on ülioluline vastupidavuse valimine ja selle annuse kohandamine, kuna silaani pookimiskiiruse suurenemine viib paratamatult suurema CC ristsiduva küljereaktsioonideni. A-materjali töötlemise voolavuse ja pinna seisundi parandamiseks järgneva kaabli väljapressimiseks on vajalik CC ristsidumise ja eelneva eelneva eelnemise tõhusaks pärssimiseks sobiv kogus polümerisatsiooni inhibiitorit.
Lisaks mängivad katalüsaatoritel olulist rolli ristsidumiskiiruse suurendamisel ja need tuleks valida tõhusateks katalüsaatoriteks, mis sisaldavad üleminekumetallivabu elemente.
7.
Silaani loodusliku ristseotud polüetüleeni isolatsiooni ristsidumise lõpuleviimiseks on vajalik aeg isolatsioonikihi temperatuurist, õhuniiskusest ja paksusest. Mida suurem on temperatuur ja niiskus, seda õhem on isolatsioonikihi paksus, seda lühem on vajalik ristsidumise aeg ja mida pikem vastupidine. Kuna temperatuur ja niiskus varieeruvad piirkondadest ja aastaajast, isegi samas kohas ja samal ajal, on temperatuur ja niiskus täna ja homme erinev. Seetõttu peaks kasutaja kasutamise ajal määrama ristsidumise aja vastavalt kohalikule ja valitsevale temperatuurile ja õhuniiskusele, samuti kaabli täpsustamisele ja isolatsioonikihi paksusele.
Postiaeg: 3. august 20122