HDPE definitsioon
HDPE on lühend, mida kasutatakse kõige sagedamini suure tihedusega polüetüleeni tähistamiseks. Me räägime ka PE, LDPE või PE-HD plaatidest. Polüetüleen on termoplastiline materjal, mis kuulub plastide perekonda.
Polüetüleene on erinevat tüüpi. Need erinevused tulenevad tootmisprotsessist, mis erineb. Me räägime polüetüleenist:
• madala tihedusega (LDPE)
• suure tihedusega (HDPE)
• keskmise tihedusega (PEMD).
Lisaks on veel teisi polüetüleeni tüüpe: klooritud (PE-C), millel on väga suur molekulmass.
Kõik need lühendid ja materjalitüübid on standardiseeritud standardi NF EN ISO 1043-1 alusel.
HDPE on täpselt kõrge tihedusega protsessi tulemus: kõrge tihedusega polüetüleen. Sellest saame valmistada laste mänguasju, kilekotte ja ka vee transportimiseks kasutatavaid torusid!
HDPE-plasti toodetakse nafta sünteesi teel. HDPE tootmine hõlmab erinevaid etappe:
• destilleerimine
• auruga krakkimine
• polümerisatsioon
• granuleerimine
Pärast seda muundumist on toode piimvalge ja poolläbipaistev. Seejärel on seda väga lihtne vormida või värvida.
HDPE kasutusjuhud tööstuses
Tänu oma omadustele ja eelistele kasutatakse HDPE-d paljudes tööstusharudes.
Seda leidub kõikjal meie ümber igapäevaelus. Siin on mõned näited:
Plastpudelite ja plastpakendite tootmine
HDPE on toiduainetööstuses hästi tuntud, eriti plastpudelite tootmiseks.
See on suurepärane anum toidu või jookide jaoks või pudelikorkide valmistamiseks. Puudub purunemisoht, mis võib esineda klaasi puhul.
Lisaks on HDPE-plastpakendil tohutu eelis – see on taaskasutatav.
Lisaks toiduainetööstusele leidub HDPE-d ka teistes tööstusharudes üldiselt:
• mänguasjade meisterdamiseks,
• sülearvutite plastkatted,
• hoiukastid
• kanuude-kajakkide valmistamisel
• majakapoide rajamine
• ja paljud teised!
HDPE keemia- ja farmaatsiatööstuses
Keemia- ja farmaatsiatööstuses kasutatakse HDPE-d, kuna sellel on keemiliselt vastupidavad omadused. Seda peetakse keemiliselt inertseks.
Seega toimib see konteinerina:
• šampoonide jaoks
• majapidamistarbeid, mida tuleb ettevaatlikult kasutada
• pesemine
• mootoriõli
Seda kasutatakse ka ravimipudelite valmistamiseks.
Lisaks näeme, et polüpropüleenist pudelid on toodete säilitamisel veelgi tõhusamad, kui need on värvitud või pigmenteeritud.
HDPE ehitustööstusele ja vedelike juhtimiseks
Lõpuks, üks teine valdkond, kus HDPE-d massiliselt kasutatakse, on torustiku valdkond ja üldisemalt ehitussektor.
Sanitaar- või ehitusspetsialistid kasutavad seda vedelike (vee, gaasi) juhtimiseks kasutatavate torude ehitamiseks ja paigaldamiseks.
Alates 1950. aastatest on HDPE-torud asendanud pliitorusid. Pliitorud keelati järk-järgult nende joogiveele tekitatud toksilisuse tõttu.
Suure tihedusega polüetüleenist (HDPE) toru on seevastu toru, mis võimaldab tagada joogivee jaotamise: see on üks enimkasutatavaid torusid selle joogiveevarustuse funktsiooni jaoks.
HDPE eeliseks on toru veetemperatuuri kõikumiste taluvus, erinevalt LDPE-st (madala definitsiooniga polüetüleen). Üle 60° kuuma vee jaotamiseks eelistame PERT-torusid (temperatuurikindel polüetüleen).
HDPE võimaldab gaasi transportida ka torude kaudu, et luua hoonesse kanaleid või ventilatsioonielemente.
HDPE kasutamise eelised ja puudused tööstusobjektidel
Miks on HDPE-d nii lihtne tööstuslike torustike ehitusplatsidel kasutada? Ja millised on selle negatiivsed küljed?
HDPE eelised materjalina
HDPE on materjal, millel on mitmeid soodsaid omadusi, mis õigustavad selle kasutamist tööstuses või vedelike juhtimiseks torustikus.
HDPE on odav materjal eeskujuliku kvaliteedi nimel. See on eriti tugev (purunematu), jäädes samas kergeks.
See talub erinevaid temperatuure olenevalt tootmisprotsessist (madal ja kõrge temperatuur: -30 °C kuni +100 °C) ja on vastupidav enamikule lahustitele ja hapetele, mida see võib sisaldada, ilma et see kahjustuks, vajuks või muutuks.
Vaatleme üksikasjalikumalt mõningaid selle eeliseid:
HDPE: kergesti modulaarne materjal
Tänu HDPE tootmisprotsessile on HDPE vastupidav väga kõrgetele temperatuuridele.
Tootmisprotsessi käigus, kui see jõuab sulamistemperatuurini, saab materjal omandada erilise kuju ja kohanduda tootjate vajadustega: olgu selleks siis majapidamistarvete pudelite loomine või väga kõrgetele temperatuuridele vastupidavate veetorude valmistamine.
Seetõttu on PE-torud korrosioonikindlad ja paljude keemiliste reaktsioonide suhtes stabiilsed.
HDPE on väga vastupidav ja veekindel
Teine ja mitte vähem oluline eelis on see, et HDPE on väga vastupidav!
• HDPE on korrosioonikindel: seega ei ole agressiivseid vedelikke transportivad torud korrosioonile vastuvõtlikud. Toru paksus ega liitmike kvaliteet aja jooksul ei muutu.
• Vastupidavus agressiivsetele muldadele: samamoodi, kui muld on happeline ja torujuhe on maetud, siis selle kuju tõenäoliselt ei muutu
• HDPE on ka äärmiselt vastupidav võimalikele välistele löökidele: löögi ajal ülekantav energia põhjustab detaili deformatsiooni, mitte selle halvenemist. Samuti väheneb HDPE puhul märkimisväärselt hüdraulilise löögi oht.
HDPE torud on mitteläbilaskvad: nii vee kui ka õhu suhtes. Näiteks NF EN 1610 standard võimaldab testida toru tihedust.
Lõpuks, musta värvi korral talub HDPE UV-kiirgust
HDPE on kerge, aga tugev
Tööstuslike torustike jaoks on HDPE kergus vaieldamatu eelis: HDPE torusid on lihtne transportida, teisaldada või ladustada.
Näiteks polüpropüleenist toru, mille läbimõõt on alla 300, kaalub üks meeter:
• 5 kg HDPE-s
• 66 kg malmist
• 150 kg betooni
Tegelikult on HDPE-torude paigaldamine üldiselt lihtsustatud ja nõuab kergemaid seadmeid.
HDPE toru on ka vastupidav, kuna see kestab aja jooksul, kuna selle eluiga võib olla väga pikk (eriti HDPE 100).
Toru eluiga sõltub mitmest tegurist: suurusest, siserõhust või sees oleva vedeliku temperatuurist. Me räägime 50 kuni 100 aasta pikkusest pikaealisusest.
Suure tihedusega polüetüleeni kasutamise puudused ehitusplatsil
Vastupidi, HDPE torude kasutamisel on ka puudusi.
Näiteks võime viidata järgmisele:
• ehitusplatsil tuleb paigaldustingimusi hoolikalt jälgida: ebaviisakas käsitsemine võib lõppeda surmaga
• kahe HDPE-toru ühendamiseks ei ole võimalik kasutada liimimist ega kruvimist
• kahe toru ühendamisel on oht torude ovaliseerumiseks
• HDPE neelab heli rohkem kui teised materjalid (näiteks malm), mida on keerulisem tuvastada.
• ja seega jälgida lekkeid. Seejärel kasutatakse võrgu jälgimiseks väga kulukaid protsesse (hüdrofonmeetodid)
• HDPE puhul on oluline soojuspaisumine: toru võib temperatuurist olenevalt deformeeruda
• oluline on järgida HDPE omadustele vastavaid maksimaalseid töötemperatuure
Postituse aeg: 11. september 2022