Mis on HDPE?

Tehnoloogia Press

Mis on HDPE?

HDPE määratlus

HDPE on akronüüm, mida kasutatakse kõige sagedamini kõrge tihedusega polüetüleeni tähistamiseks. Räägime ka PE, LDPE või PE-HD plaatidest. Polüetüleen on termoplastne materjal, mis kuulub plastide perekonda.

Optiline väliskaabel (1)

Polüetüleene on erinevat tüüpi. Need erinevused on seletatavad erineva tootmisprotsessiga. Me räägime polüetüleenist:

• madala tihedusega (LDPE)
• kõrge tihedusega (HDPE)
• keskmise tihedusega (PEMD).
Lisaks on veel teist tüüpi polüetüleen: klooritud (PE-C), väga suure molekulmassiga.
Kõik need lühendid ja materjalitüübid on standarditud standardi NF EN ISO 1043-1 egiidi all.
HDPE on täpselt suure tihedusega protsessi tulemus: kõrge tihedusega polüetüleen. Sellega saame valmistada laste mänguasju, kilekotte, aga ka vee transportimiseks kasutatavaid torusid!

HDPE

HDPE plastikut toodetakse nafta sünteesil. HDPE tootmine hõlmab erinevaid etappe:

• destilleerimine
• aurupragunemine
• polümerisatsioon
• granuleerimine
Pärast seda muundumist on toode piimjasvalge, poolläbipaistev. Seejärel on seda väga lihtne vormida või värvida.

HDPE kasutusjuhised tööstuses

Tänu oma omadustele ja eelistele kasutatakse HDPE-d paljudes tööstusharudes.
Seda leidub meie igapäevaelus kõikjal meie ümber. Siin on mõned näited.
Plastpudelite ja plastpakendite valmistamine
HDPE on toiduainetööstuses hästi tuntud, eriti plastpudelite valmistamisel.
See on suurepärane konteiner toidu või joogi jaoks või pudelikorkide valmistamiseks. Puudub purunemisoht nagu klaasi puhul.
Lisaks on HDPE-plastpakenditel tohutu eelis, kuna need on taaskasutatavad.
Lisaks toiduainetööstusele leidub HDPE-d üldiselt ka muudes tööstuse osades:
• mänguasjade valmistamine,
• sülearvutite plastikust kaitsed,
• hoiukastid
• kanuude-süstade valmistamisel
• majakapoide loomine
• ja paljud teised!
HDPE keemia- ja farmaatsiatööstuses
Keemia- ja farmaatsiatööstus kasutab HDPE-d, kuna sellel on keemiliselt vastupidavad omadused. Väidetavalt on see keemiliselt inertne.
Seega toimib see konteinerina:
• šampoonide jaoks
• majapidamistarbeid kasutada ettevaatlikult
•pesemine
• mootoriõli
Seda kasutatakse ka ravimipudelite valmistamiseks.
Lisaks näeme, et polüpropüleenist valmistatud pudelid säilitavad tooteid veelgi võimsamalt, kui need on värvilised või pigmenteerunud.
HDPE ehitustööstusele ja vedelike juhtimiseks
Lõpuks, üks muudest HDPE-d massiliselt kasutavatest valdkondadest on torustike valdkond ja ehitussektor üldisemalt.
Sanitaar- või ehitusspetsialistid kasutavad seda vedelike (vesi, gaas) juhtimiseks kasutatavate torude ehitamiseks ja paigaldamiseks.
Alates 1950. aastatest on pliitorustikku asendanud HDPE toru. Pliitorustik keelustati järk-järgult selle mürgisuse tõttu joogiveele.
Kõrge tihedusega polüetüleenist (HDPE) toru seevastu on toru, mis võimaldab tagada joogivee jaotamise: see on üks enim kasutatavaid torusid selle joogiveevarustuse funktsiooni jaoks.
Erinevalt LDPE-st (madala lahutusvõimega polüetüleenist) pakub HDPE eeliseks vastupidavust vee temperatuuri kõikumisele torus. Sooja vee jaotamiseks üle 60° kasutame pigem PERT torusid (temperatuurile vastupidav polüetüleen).
HDPE võimaldab ka toru kaudu gaasi transportida, luua hoonesse kanaleid või ventilatsioonielemente.

HDPE kasutamise eelised ja puudused tööstusobjektidel

Miks on HDPE-d tööstuslikes torustike kohtades nii lihtne kasutada? Ja vastupidi, mis oleks selle negatiivsed küljed?
HDPE eelised materjalina
HDPE on materjal, millel on mitmeid eeliseid, mis õigustavad selle kasutamist tööstuses või vedelike juhtimist torustikes.
HDPE on odav materjal, mis tagab eeskujuliku kvaliteedi. See on eriti tugev (purunematu), jäädes samas kergeks.
See talub sõltuvalt tootmisprotsessist erinevaid temperatuuritasemeid (madalad ja kõrged temperatuurid: -30 °C kuni +100 °C) ning lõpuks on see kahjustamata vastupidav enamikule lahustihapetele, mida see võib sisaldada. langema või teisenduma.
Kirjeldame üksikasjalikult mõningaid selle eeliseid:
HDPE: kergesti moduleeritav materjal
Tänu HDPE-d tekitavale tootmisprotsessile on HDPE vastupidav väga kõrgetele temperatuuridele.
Tootmisprotsessi käigus saab sulamistemperatuurini jõudes materjal omandada erilise kuju ja kohanduda tootjate vajadustega: kas luua pudeleid majapidamistarvete jaoks või torusid vee jaoks, mis taluvad väga kõrgeid temperatuure.
Seetõttu on PE-torud korrosioonikindlad ja stabiilsed paljude keemiliste reaktsioonide suhtes.
HDPE on väga vastupidav ja veekindel
Veel üks eelis ja mitte vähem oluline on, et HDPE on väga vastupidav!
• HDPE on korrosioonikindel: seega agressiivseid vedelikke transportivad torud ei allu korrosioonile. Toru paksus ega liitmike kvaliteet aja jooksul ei muutu.
• Vastupidavus agressiivsele pinnasele: samamoodi, kui pinnas on happeline ja torujuhe on maetud, ei muutu selle kuju tõenäoliselt
• HDPE on äärmiselt vastupidav ka välistele löökidele, mis võivad tekkida: löögi ajal ülekantav energia põhjustab siis pigem detaili deformatsiooni kui selle halvenemist. Samamoodi vähendab HDPE-ga oluliselt veehaamri ohtu
HDPE torud on läbilaskmatud: kas vett või õhku samuti. See on NF EN 1610 standard, mis võimaldab näiteks katsetada toru tihedust.
Lõpuks, kui HDPE on mustaks värvitud, talub see UV-kiirgust
HDPE on kerge, kuid tugev
Tööstuslike torustike jaoks on HDPE kergus vaieldamatu eelis: HDPE torusid on lihtne transportida, teisaldada või ladustada.
Näiteks polüpropüleen, üks meeter toru, mille läbimõõt on alla 300, kaalub:
• 5 kg HDPE-s
• 66 kg malmist
• 150 kg betooni
Tegelikult on HDPE torude paigaldamine üldiselt lihtsustatud ja nõuab kergemaid seadmeid.
HDPE toru on ka vastupidav, kuna see kestab aja jooksul, kuna selle eluiga võib olla väga pikk (eriti HDPE 100).
Toru eluiga sõltub erinevatest teguritest: suurusest, siserõhust või sees oleva vedeliku temperatuurist. Me räägime 50–100-aastasest pikaealisusest.
Ehitusplatsil kõrge tihedusega polüetüleeni kasutamise puudused
Vastupidi, HDPE toru kasutamisel on ka puudusi.
Võime tuua näiteks:
• paigaldustingimused ehitusplatsil peavad olema täpsed: karm käsitsemine võib lõppeda surmaga
• kahe HDPE toru ühendamiseks ei ole võimalik kasutada liimimist ega kruvimist
• kahe toru ühendamisel on torude ovaalseks muutumise oht
• HDPE neelab heli rohkem kui muud materjalid (nt malm), mida on keerulisem tuvastada
• ja seega jälgida lekkeid. Seejärel kasutatakse võrgu jälgimiseks väga kulukaid protsesse (hüdrofonimeetodid)
• HDPE puhul on oluline soojuspaisumine: toru võib sõltuvalt temperatuurist deformeeruda
• on oluline järgida maksimaalseid töötemperatuure vastavalt HDPE omadustele


Postitusaeg: 11. september 2022