See toode vastab asjakohastele keskkonnanõuetele, näiteks ROHS ja REACH. Materjali jõudlus vastab standarditele EN 50618-2014, TUV 2PFG 1169 ja IEC 62930-2017. See sobib isolatsiooniks ja ümbris kihtideks päikeseenergia fotogalvaaniliste kaablite tootmisel.
Mudel | Materjal A: materjal B | Kasutamine |
OW-XLPO | 90:10 | Kasutatakse fotogalvaanilise isolatsioonikihi jaoks. |
OW-XLPO-1 | 25:10 | Kasutatakse fotogalvaanilise isolatsioonikihi jaoks. |
OW-XLPO-2 | 90:10 | Kasutatakse fotogalvaanilise isolatsiooniks või isolatsiooniks. |
OW-XLPO (H) | 90:10 | Kasutatakse fotogalvaanilise ümbriskihi jaoks. |
OW-XLPO (H) -1 | 90:10 | Kasutatakse fotogalvaanilise ümbriskihi jaoks. |
1. Segamine: Enne selle toote kasutamist segage komponendid A ja B põhjalikult ning lisage need punkrisse. Pärast materjali avamist on soovitatav seda kasutada 2 tunni jooksul. Ärge allutage ravimi kuivatamisele. Olge segamisprotsessi ajal valvsad, et vältida välise niiskuse sisestamist komponentidesse A ja B
2.. Soovitatav on kasutada ühe keermega kruvi, millel on võrdsed ja erinevad sügavused.
Surusuhe: OW-XLPO (H)/OW-XLPO/OW-XLPO-2: 1,5 ± 0,2, OW-XLPO-1: 2,0 ± 0,2
3. Ekstrusiooni temperatuur:
Mudel | Esimene tsoon | Teine tsoon | KOLMANDAMINE | Neljas tsoon | Masinakael | Masinapea |
OW-XLPO/OW-XLPO-2/OW-XLPO (H) | 100 ± 10 ℃ | 125 ± 10 ℃ | 135 ± 10 ℃ | 135 ± 10 ℃ | 140 ± 10 ℃ | 140 ± 10 ℃ |
OW-XLPO-1 | 120 ± 10 ℃ | 150 ± 10 ℃ | 180 ± 10 ℃ | 180 ± 10 ℃ | 180 ± 10 ℃ | 180 ± 10 ℃ |
4. Traadi asetamiskiirus: suurendage traadi asetamiskiirust nii palju kui võimalik, mõjutamata pinna siledust ja jõudlust.
5. ristsidumisprotsess: pärast rihmade või veevanni (aur) ristsidumist saab läbi viia. Loodusliku ristsidumise jaoks saab selle lõpule viia nädala jooksul temperatuuril üle 25 ° C. Veevanni või auru kasutamisel ristsidumiseks hoidke kaabli adhesiooni vältimiseks veevanni (auru) temperatuuri temperatuuril 60–70 ° C ja ristsidumist saab lõpule viia umbes 4 tunniga. Ülalnimetatud ristsidumisaeg on näide isolatsiooni paksusele ≤ 1mm. Kui paksus ületab seda, tuleks konkreetset ristsidumisaega reguleerida toote paksuse ja ristsidumise taseme põhjal, et täita kaabli jõudlusnõudeid. Tehke täielik jõudluskatse koos veevanni (auru) temperatuuriga 60 ° C ja keemise ajaga rohkem kui 8 tundi, et tagada põhjalik materjali ristsidumine.
Mitte | Ese | Ühik | Standardiandmed | |||||
OW-XLPO | OW-XLPO-1 | OW-XLPO-2 | OW-XLPO (H) | OW-XLPO (H) -1 | ||||
1 | Välimus | —- | Möödumine | Möödumine | Möödumine | Möödumine | Möödumine | |
2 | Tihedus | g/cm³ | 1.28 | 1.05 | 1.38 | 1.50 | 1.50 | |
3 | Tõmbetugevus | Mpa | 12 | 20 | 13.0 | 12.0 | 12.0 | |
4 | Pikenemine vaheajal | % | 200 | 400 | 300 | 180 | 180 | |
5 | Termiline vananemise jõudlus | Katsetingimused | —- | 150 ℃*168H | ||||
Tõmbetugevuse säilitamise määr | % | 115 | 120 | 115 | 120 | 120 | ||
Pikkuse säilitamise määr vaheajal | % | 80 | 85 | 80 | 75 | 75 | ||
6 | Lühiajaline kõrgtemperatuuriga termiline vananemine | Katsetingimused | 185 ℃*100H | |||||
Pikenemine vaheajal | % | 85 | 75 | 80 | 80 | 80 | ||
7 | Madala temperatuuriga mõju | Katsetingimused | —- | -40 ℃ | ||||
Ebaõnnestumiste arv (≤15/30) | 个 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
8 | Hapnikuindeks | % | 28 | / | 30 | 35 | 35 | |
9 | 20 ℃ mahutakistus | Ω · m | 3*1015 | 5*1013 | 3*1013 | 3*1012 | 3*1012 | |
10 | Dielektriline tugevus (20 ° C) | Mv/m | 28 | 30 | 28 | 25 | 25 | |
11 | Soojus laienemine | Katsetingimused | —- | 250 ℃ 0,2MPa 15min | ||||
Koormuse pikendamise määr | % | 40 | 40 | 40 | 35 | 35 | ||
Püsiv deformatsiooni määr pärast jahutamist | % | 0 | +2,5 | 0 | 0 | 0 | ||
12 | Põletus vabastab happelised gaasid | HCI ja HBR sisu | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hf sisu | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
pH väärtus | —- | 5 | 5 | 5.1 | 5 | 5 | ||
Elektrijuhtivus | μs/mm | 1 | 1 | 1.2 | 1 | 1 | ||
13 | suitsutihedus | Leegirežiim | DS Max | / | / | / | 85 | 85 |
14 | Algne pikenemine purunemiskatse andmete korral pärast eelkäimist temperatuuril 130 ° C 24 tundi. | |||||||
Kohandamist saab teha vastavalt kasutaja isikupärastatud nõuetele. |
Üks maailm on pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid traadi- ja kaablimatelle ning esmaklassilisi teenuseid
Võite taotleda teie huvitatud toote tasuta proovi, mis tähendab, et olete nõus meie toodet tootmiseks kasutama
Me kasutame ainult katseandmeid, mida olete nõus tagasiside andjaare tooteomaduste ja kvaliteedi kontrollimisena, ning see aitab meil luua täielikuma kvaliteedikontrolli süsteemi, mis on klientide usalduse ja ostukavatsuse täitmine, nii et palun taaskäivitage
Tasuta proovi taotlemiseks saate täita õiguse vormi
Rakendusjuhendid
1. Kliendil on rahvusvaheline Expressi tarnekonto, mis maksab kaubavedu (kaubavedu saab tellimuses tagastada)
2. Sama institutsioon saab taotleda ainult ühte tasuta tootevalimi ja sama asutust saab ühe aasta jooksul tasuta erinevate toodete viigiproovile taotleda
3. Valim on mõeldud ainult traadi- ja kaabelvabriku klientidele ning ainult laboratooriumi töötajatele tootmise testimiseks või uurimistööks
Pärast vormi esitamist võidakse teie täitev teave edastada ühe maailma taustal, et täpsustada toote spetsifikatsiooni ja aadressiga teavet. Ja võib teiega ühendust võtta ka telefoni teel. Palun lugege meiePrivaatsuspoliitikaLisateavet.